水泥制管设备的*问题??
水泥至关设备当属现代工业中,离心水泥制管机报价,*常见的工业设备之一,能够大幅度的提升现代化工业发展,以及整体的工作效率,当然我们在使用的同时,千万不能忽视设备的*问题,毕竟合理的*,能够增强该设备的使用寿命,以及使用的灵活性。
对此我们要定期对机器的众多润滑点,进行相应的润滑工作,且注意设备的众多紧固件是否紧固。为了能够让设备的油路更为舒畅,我们要对于水泥制管设备内部的零件,比如内部的空气过滤器,进行相应的清理工作,避免内部污渍的囤积。且注意采用*磨液,进行内部的压油。液压油也要定期进行更换,一般在半年到八个月左右的时间内,进行必要的更换。配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。
并且在更换的前后注意油管内部的清洗,避免液压油出现变质现象,毕竟液压油一旦变质,往往导致水泥制管设备在使用的时刻,会产生不良的噪音,问题严重甚至会导致机器的内部系统,出现瘫痪现象。因此在*的时刻,一定要多加注意。且液压油的温度也是有所讲究的,合理的温度在四十度左右,如果温度过高或者是过低,一定不能开机。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾,使水泥管外表松软,体积缩短,发作裂缝。
水泥制管机的结构简介:
悬辊式水泥制管设备包括:悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由:主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成。
1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件,是主要的支承部件,其结构设计合理,稳定性好。
2、辊轴是悬辊机的主要部件,其作用有三个方面:一是支承管模和混凝土管的重量,二是通过挡圈带动管模一起旋转,三是对混凝土管壁成型施加辊压力。
3、活动门架作用是支承辊轴头部,并可作水平旋转,紧闭时有*锥销锁紧。
4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转,为管材成型提供动力,由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。
5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式,是形成水泥管的主要部件。
6、配电部分用以控制电机的起动,实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器,具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱安全可靠,操作维修方便。
7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备,它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成
如何选择和规划水泥制管机厂的场地
1. 厂地要有合理的设计规划
水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分,其中生产区必须要水电齐全,钢筋笼制作区要有相应的电力设施,成品堆放区要有自来水管,原材料堆放区要具备运输条件。
2. 厂地大小必须满足生产要求
水泥制管机厂地生产区要根据设备厂家提供的设备规划图确定面积,原材料堆放区和成品堆放区要根据自已的生产规模确定,枣庄市水泥制管机报价,钢筋笼制作区要根据制作钢筋笼的设备,比如使用滚焊机制作钢筋笼必须要有大小合适的厂房,如生产的管径比较大,悬辊水泥制管机报价,厂房还应具备起吊设施。3、脱模后把水泥制管机管模、底盘刷净涂上隔离剂或机油以备下次使用。
3. 水泥制管机生产区的布置
水泥制管机生产区要经过合理的布置,悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适,模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好,在蒸养池和悬辊机的中间,以减少龙门吊的行走距离,提高生产效率,原材料堆放区在混凝土配料机的两侧,并预留好道路,方便铲车作业。水泥制管机主要类型有:离心式水泥制管机,悬辊式水泥制管机,双模离心钢筋水泥制管机,悬辊水泥制管机,混凝土水泥制管机,立式水泥制管机,水泥井管机等。