气流粉碎机操作事项:
1.在使用粉碎机之前,首先检查机器的所有紧固件是否拧紧并且皮带是否紧固。
2.主轴方向必须与护罩上箭头方向一致,否则可能会损坏机器并造*身伤害。
3.检查粉碎机是否完整。
4.检查气流粉碎机是否有粉碎室内的金属等硬物,否则会损坏工具,影响机器。
5.在粉碎前必须检查材料的纯度。不允许金属硬质材料混合,以免损坏工具或引起燃烧。
6.机器上的油杯应始终注满润滑油,以确保机器正常运转。
7.停止前应停止供料。如果不继续使用,请从机器中取出剩余物。
8.定期检查工具和屏幕是否有损坏。如果损坏,应立即更换。
9.使用机身时会有轻微的震动。务必拧紧盖板连接手柄,以免发生意外。
气流粉碎机清洁事宜:
1、清洗粉碎机的其他部件:主要是用外面的螺丝清洁研磨机盖和部件。这些地方可以用刷子刷,并在必要时用水或洗涤剂刷。
2、清洁粉碎机。粉碎机机舱就是我们所说的*碎箱。物品在*碎仓中进行,因此切割一部分是清洁*。不同的喷射磨机具有不同的功能。我们必须先了解这一点,然后才能快速入门并正确使用气流粉碎机。
气流粉碎机的工作原理
利用高速气流喷出时形成的强烈多紊流场,卧式气流分级机,使其中的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁撞击中发生变形、*碎。
粉料由电磁振动给料机加入给料喷嘴,*气流分级机,受加料压缩空气作用喷入粉碎腔,经和粉碎喷嘴喷出的高速气流形成超音速物流,引起物流内互相碰撞、剪切且和粉碎腔腔壁碰撞、摩擦达到粉碎成微粉的目的,在物流高速运动及粉碎过程中,不同细度的颗粒在旋转气流中会产生不同的离心力,合格细度的粉体颗粒由于向心气流作用力大于其离心力而被排气气流带至出料管,通过布袋收集成品,而颗粒较大的,因受离心力大于向心气流的作用力而被抛向周边,随物流高速运动而继续粉粹过程。
性能特点
1.内部有立式分级装置,可以对产品粒度进行调整,粉碎颗粒度好,且分布比较狭窄,气流式分级机,产品细度均匀,颗粒表面光滑,形状规则、纯度高、活性大、分散性好。
2.适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品,因为气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低,所以工作过程中不会产生大量的热。
3.可以与多级分级机进行串联使用,从而能够同时形成多个粒度段。
4.设备拆装起来非常方便,且容易进行清洗,在内壁上没有任何死角,可以清洗*,还可在无菌状态下操作。
5.密闭操作,运行噪音低,可减少粉尘的产生,不仅环保,产品受污染也较少。
6. 生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高,控制系统操作简单,设备运行安全可靠。
5、气流粉碎机功能:1.*碎和脆性材料产量比普通雷蒙德机高20%。2.磨削过程无温度升高,适用于热敏材料的粉碎。3.可分散团聚和超细物料,达到粒径回收率。4.具有颗粒成型功能,能有效提高堆积密度。5.可粉碎高水分物料,具有干燥功能。6.能粉碎*粘性物质。
6、自动化程度高,峄城区气流分级机,稳定性强,操作方便。
7、整机采用全封闭负压生产,无粉尘污染,环境优良。
8、该系统具有较强的机械稳定性、*的流场设计和恒定的气固浓度控制,保证了系统的歌唱时间稳定。
气流粉碎机的设备特点均在上面。我们想减少故障的发生。这些都是不够的。我们还需要学习它的维护和*。