螺旋式搅拌器
此类搅拌器可以分为:1)变截面螺旋式搅拌器2)三叶推进式搅拌器3)三后叶螺旋式搅拌器4)四后叶螺旋式搅拌器5)四叶螺旋式搅拌器6)锯齿螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型*搅拌器,其排除性能好,剪切力低。偏心式搅拌搅拌装置在立式容器上偏心安装,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。低速时呈对流循环状态,侧入式搅拌器,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
搅拌设备的作用
搅拌设备的作用不外乎:①使物料混合均匀。搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等)⑥强化传热。对于均匀相反应,吸收塔搅拌器,*是①、⑥两点。混合的快慢,莱芜搅拌器,均匀程度和传热情况好坏,都会影晌反应结果。至于非均相系统,则还影响到相界面的大 小和相间的传质速度,情况就更复杂,所以搅拌情况的改变,常很敏感地影响到产品的质量和 产量。生产中的这种例子非常普遍。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置,搅 拌的*作用是:’促进釜内物料流动,使反应器内物料均匀分布,増大传质和传热系数。在聚 合反应过程中,往往随着转化率的増加,聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好,就会造成 传热系数下降或局部过热,物料和催化剂分散不均匀,影响聚合产品的质量,也容易导致聚合 物粘壁,不锈钢搅拌器,使聚合反应操作不能很好地进行下去。