聚**在造纸领域广泛用作助留剂、助滤剂、均度剂等以提高纸张的质量、料浆脱水性能、细小纤维及填料的留着率,减少原材料消耗及对环境的污染,用作分散剂,聚**生产厂家,可改善纸的均匀度。聚**在造纸工业中主要应用在两个方面,一是提高填料、颜料等的存留率以降低原材料的流失和对环境的污染;二是提高纸张的强度。在纸料中加入聚**,能提高细小纤维和填料粒子在网上的留着率,加速纸料的脱水。聚**的作用机理是浆料中的颗粒靠电中和或架桥而絮凝得以在滤布上保留下来。絮块的形成也能使浆料中的水更易滤出,减少了纤维在白水中的流失量,减少环境污染,又有利于提高过滤和沉淀等设备的效率
聚**分子量是指分子中分子链的长度,聚**的分子量在500-1800万之间,一般来说,分子量越高的聚**产品,粘度也就越大,不过,在使用的时候,并不是分子量越高的产品,使用效果就越好,具体在使用中,要根据实际的应用行业、水质、处理设备等条件,来决定合适的聚**分子量。
聚**为高分子助凝剂,产品按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200-400万)和高分子量(>700万)三类。
聚**应用在污水处理中,分子量由几百万至几千万的高分子水溶性有机聚合物。国内的高分子聚**有:非离子聚**(简写NPAM,分子量800-1500万)、阴离子聚**(简写APAM,分子量800-2000万)、阳离子聚**(简写CPAM,分子量800-1200万,离子度10%-80%)。
如果单纯做助凝剂使用的时候,一般分子量越高的话,聚**凝胶,絮团越紧密,用药越省,但阴离子聚**的分子量建议不超过2000万。
如果在污泥脱水方面。 使用带式压滤机,一般分子量就不能过高,如果分子量很高就可能导致滤布堵塞,影响脱水效果;再比如您使用离心式压滤机,分子量要求就要高一点,因为离心式压滤机要求絮团能够尽量耐剪切,所以要选择分子量相对较高的产品。
由以上可以看出分子量和离子度的选择不是一定的,选择聚**之前要做选型试验,需要上机运营试验,这样得来的数据才*准确,优选的聚**性价比才更高。
固体聚**PAM溶解方法:
使用前先将固体聚**溶解成0.1-0.5%的浓度,以便迅速发挥效力,在溶解的时侯,先用常温的自来水将PAM溶解,阴离子和非离子型絮凝剂通常溶解浓度为0.1%,阳离子絮凝剂为0.2%;提高温度可稍微促进溶解,但水温不宜超过50度,水温过高会使PAM产生热降解,从而影响使用效果。
加水至溶解槽容积的一半。开启搅拌器进行搅拌,聚**凝胶电泳,一边搅拌溶解槽中的水,一边慢慢的加入固体, 使之均匀分散在水中,聚**,不要让它形成疙瘩,容易堵塞管道还造成浪费。PAM通常需要约一小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。PAM混合不充分或者结团可能影响其它的使用性能,甚至可能产生沉积、阻塞管道和加药泵。加水到特*置,调整到特定浓度。继续搅拌到PAM完全溶解。由于长时间进行强烈搅拌的话,将会使其性能降低,故而推荐搅拌机以每分钟20-200转左右的转速进行溶解。如果调配好的水溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低,所以在水*调制好之后,请在两天内使用。