抛光机-河北博伟制造-*管道圆管抛光机

小型自动外圆抛光机操作注意事项

小型自动外圆抛光机的抛光轮直径为250mm，每分钟2800转，加工直径为4-90mm的工件，每分钟可抛光8米，*管道除锈机，特别适合用于对工件表面进行除锈与抛光处理。适合用于五金、电镀、车辆配件、钢木家具、标准件等制造行业，可抛光圆管、圆棍、细长轴等工件，有效可提高工件表面光洁度，是目前蕞常用到的抛光机械。

小型自动外圆抛光机是一种*于抛光圆管的设备，电机带动抛光轮高速转动，对管件表面进行高速磨撺，提高管件表面光洁度，常被用于抛光钢管、轴类、标准件抛光工艺，铝管、铜管等工件，更换抛光轮方便，可以使用千页轮、砂轮、布轮等多种类别的抛光轮，可以根据实际需要更换相应的抛光轮。

小型自动外圆抛光机也是一种非常常见的机械设备，这种设备在使用的时候需要注意的事项也非常多，只有把这些都注意到了，才能保证使用效率和安.全性。

巧看镜面抛光机实现了多重工艺

将五金零部件和非金属工件表面抛光至镜面效果是抛光技术中的一个难点，*管道外圆抛光机，但又是所有工件必需要达到的一个表面效果。绝大部分用户都是需要将工件抛光指镜面效果的。镜面抛光机采用的多重工艺来实现工件的镜面效果，*管道圆管抛光机，所涉及的镜面抛光机也是围绕多重工艺的原理来设计和制造的。

为使电解生成的凹坑尽量平坦，在用转盘式工具电*的端面抛光工件时也是降低加工表面波纹的重要措施。当着工具电*旋转时，位于其周边部位的电解液的流速显然要比中心部位的高，而与之对应的工件表面受到磨粒刮擦的次数也要比对应于工具电*中心部位的多得多，因而上述的凹坑是不可能平坦的。但是实验表明，加大工具电*的进给速度可以在一定程度上予以改善，这样磨粒在工件上形成的擦痕间交角也都接近于平行，从而达到镜面效果。

自动方管抛光机操作方法

(1)改变不同直径圆管的抛光需要调整。 (2)调整主机托板的高度，使工件中 心高度与导向轮，小型方管抛光机，纱布千叶轮的中 心高保持一致，并锁紧主机托板。 (3)调整给、出了装置承重托轮位置，小型方管抛光机加工，抛光机，使工件在主、附机的位置在同一直线上。 (4)调整方法：将圆管置入主机(主机应处于停车状态)，退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中 心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，自动方管抛光机，使圆管在主、附机的位置保持一致。 (5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。 (6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。 (7)弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。 (8)要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。 (9)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其安 全事故。