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s136h塑胶模具钢生产厂家-塑胶模具钢生产厂家-正宏钢材

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常用的模具钢类型有哪一些?

1.渗碳钢

渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷挤压法成型,从而提高工效,减低成本。挤压复杂型腔时,退火后的硬度小于100HBS;挤浅型腔时,小于160HBS,挤压成型后,经渗碳、淬火和回火处理,表面硬度为53~62 HRC。达到表面*性高,心部韧性好的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是国内开发的冷挤压成型*钢,具有成型性能优良、渗碳层深、热处理变形小、*性好等优点。其淬火处理的温度是850℃,回火温度可视模具工作条件选择。

2.调质型模具钢

工艺要求是在完成模具机械加工后,再进行调质处理,使模具达到较好的综合机械性能。一类是45、55等*碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。可以选用SM45、SM55等塑料模具*钢(YB/T094-1997、YB/T107-1997、YB/T129-1997),此钢材的纯净度好,力学性能稳定。另一类是合金钢,可以在调质后进行碳氮共渗,进一步提高*性和*蚀性。其中:38 CrMoA1是典型的渗碳钢,调质后渗氮处理,表面硬度高(大于850HV)并具有一定的*蚀性。适用于PVC,PC的塑料模具。此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等热作模具钢,在塑料模具中主要用于使用温度较高,*性要求高的模具,如热固性塑料模。

3. 预硬性塑料模具*钢

可以直接使用已经预硬处理的模块、扁钢进行加工,避免了加工后再热处理所造成的各种缺陷,从而提高了模具的制作精度,同时缩短了制作周期。塑料模具钢的主流品种,可以划分为一般型和易切削型以及非调质型等几类。


模具钢的主要失效形式


由于模具的工作温度较高,压力较大,有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用,有时还会受到脱模带来的碰撞。模具钢的主要失效形式有以下三种。

1.表面磨损

由于塑料中增强树脂填料,对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用,从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。

2.变形

模具局部产生塑性变形,导致表面发生凹陷、褶皱、麻点和棱角堆塌等损坏。

3.断裂

由模具局部应力集中导致的断裂现象。


H13传统的锻造工艺,始锻温度1150℃,终锻温度860℃,锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h,炉冷400-500℃出炉空冷。

H13传统的锻造工艺产生的问题:经金相分析发现:一次碳化物呈块状,二次碳化物呈网状分布 .改进措施:锻造后高温形变正火 球化处理锻造比*模块内部孔隙被焊合,碳化物被击碎分布均匀,力学性能得到改善。但锻造比太高时会出现纤维*,使材料出现各向异性,横向力学性能急剧下降。因此锻造比大小应根据碳化物级别确定,一般为2-4为宜。

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