拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘,从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中,由于液压油及过滤器没有定期更换,稳定土拌和站,造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动,稳定土拌和站报价,进一步加剧了其磨损,并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后,泵、马达配流盘泄漏严重,造成动作无力。该故障排查方法如下:
首先,将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解,发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘,将所有缸体与配流盘配对研磨,使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件,并对泵、马达的零件进行*清洗后,再将泵、马达组装。
稳定土拌和站计量皮带称皮带被顺长切开:造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。*的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。但在实际生产过程中,由于种种原因如原料来源或生产进度费用等综合情况而很难控制,这时就要结合拌和站安全规程中的第(7)条要求来调节计量皮带称的松紧。然而,在实际拌料过程中,这种情况也时有发生,稳定土拌和站哪家好,解决办法是:把8号铁丝弯成U形后,用电钻在两个切开的皮带缝边打上孔,然后把U型8号铁丝从皮带内面穿出,再微转皮带在滚筒上把U型8号铁丝砸平即可。
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