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机械密封开始出现大量泄漏,说明密封已经失效。常见的非正常失效原因一般有以下几点:
1、在安装之间,选用的密封部件有问题。这包括部件未处理干净,SLW125-250A机封,部件有*损(划痕或裂缝)或是其它原因。
2、密封安装不正确,SLW125-250B机封,这主要指密封*设置不正确。
3、密封选用不正确,包括密封主体或密封环材质选用不当,设计时没有综合考虑好压力、温度、转速以及流体特性等各方面的因素。
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密封选型要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70MPA的*冲击*挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题,比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和*液压油。有时虽然工作温度不高,但是选择材料还是要非常小心,液压油采用后者的时候还是要选用FKM。密封件的选型很重要的一点,还是必须结合设备本身的情况进行选择。
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1.当旋转轴(或轴套)9旋转时,通过紧定螺丝10和弹簧
2带动动环3旋转。
2.防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。
3.当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,湖州机封,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称为补偿环。
静环通常不具有补偿能力,称为非补偿环,通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,可由静环承担。由补偿环,弹性原件和副密封等机构组成的组件为补偿环组件