水泥制管机设备-青州市和谐机械公司-无沙水泥制管机设备

做人做事都有一定的原则，当然在选择水泥制管机上也有一定原则的。现如今，随着水泥管的市场越来越好，市面上出现了良莠不齐的水泥制管机。那么面对这样的情形，在选择水泥制管机应该遵循什么样的原则呢？

　　1、选用的水泥制管机要适应用户的生产能力、设计工艺流程操作的特点以及当地的条件。

　　2、水泥制管机的选择除了技术*，还要性能可靠，在保证生产的同时要留有余地，以便操作及维修。

　　3、要按用户的规模选定相应的水泥制管机，水泥制管机设备，尽可能根据自己的情况，以节省占地面积和*，提高生产率。

　　4、选择主水泥制管机的时候，必须进行调查研究，对于技术经济进行多方案比较后再确定。。

　　

水泥制管机的混凝土搅拌：

1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责，开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备，并加油试车，全自动水泥制管机设备，符合要求方可投料搅拌。

2、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过1%，石子的称量偏差不得超过3%， 水的计量偏差不得超过1%，每班头一次搅拌时需多加25k*泥。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并*相对运动外表间的油膜，使阻力*，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常保持油液洁净，并及时替换油液。具体操作时，混凝土的干硬度（用水量）亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。

3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料，进料完毕后加水搅拌，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。

4、冬季生产，应对原材料和水进行预热，保持砂、石温度为15—20℃，水的温度不得超过60℃，搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。

5、应严格控制混凝土的停放时间，当室温在20℃以上时，停放时间不得超过1小时，室温低于20℃时不宜超过90分钟，如超过规定停放时间，必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌，加外加剂的混凝土根据试验情况确定。

6、按规定每班做好两组试块，并注明日期等。

7、由试验室配合计量员，专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关，并记录上报。

8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。

水泥制管机钢筋骨架制作：

悬辊水泥制管机用于生产排水管时， 钢筋骨架宜采用滚焊成型，离心式水泥制管机设备，也可以用手工绑扎，但其制作应符合GB50204的规定。

1、钢筋骨架应按设计图纸制作，每个骨架的配筋不低于设计值的97%。

2、严格要求检查钢筋，并在骨架制作前清除钢筋的油污和严重锈蚀。

3、将符合设计要求的钢筋放至滚焊机放丝架上，芯模水泥制管机设备，按设计要求调节好环筋直径和螺距，开动滚焊机开始焊接钢筋骨架，焊接的钢筋骨架要经常对其尺寸进行检查，并要挂牌和生产自检记录。

5、钢筋骨架焊点要焊牢，不得扭曲变形。

6、钢筋骨架的具体要求按*标准规定执行。

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