“染整行业是高污染、高耗能源、高耗资源的行业。”石狮市染整同业公会秘书长吴光育告诉记者,就染色这一环节来说,前些年浴比(指浸染方式织物与染液的比值)达到1∶10甚至1∶12,也就是说,染1吨的布要耗费10吨至12吨的净水,随着纺织机械技术的不断提升,现在染色环节浴比有所下降,印染机厂,为1∶8,甚至1∶6,*印染机厂,但整体来说仍是高耗水行业。
控制染色过程中染色浴比,推行少水工艺,也是印染设备生产企业所*关注的。“传统工艺在颜料利用率上只有30%至40%,过半的颜料通过清水*洗掉了,既耗水又污染环境。”日冠(福建)针纺织机械有限公司董事长助理朱红波表示,新研发的双面冷染印染机,改变了传统浴缸、平网、圆网染色,高温固色等染印方式,通过特殊的前处理剂,再经过四个印花滚直接将颜色se、图案印到白坯布上。
据介绍,自主研发出来的纯天r然的植物染料,在运用水印过程中不会造成颜料在布面上扩散,同时能够将颜料渗入植物纤维之中,色牢度高,可实现双面印染。由于印染全程不需要用到水,在同等产能条件下,一年能够节约用水64万吨。印染过后,可以在常温下固色,*印染机厂,颜料利用率提高到97%,相同产能下,可节省蒸汽3500吨。
在织造过程中,纱线要经过反复折摩、拉打等机械作用,因此单纱一定要上浆,一方面增加*,减少毛羽,*印染机厂,保持其伸长率,另一方面,起*摩作用,经过浆纱后可降低经纱断头,提高织机产量和效率。浆料有天然浆料和化学浆料连大类,一般上浆用的浆料为两种浆料的混合。日中纺浆料的主要成分有淀粉(天然浆料)、PVA(化学浆料)以及一些油蜡、平滑剂等。经过上浆后的坯布手感较硬,吸湿性能变差,不利于后续染整加工,在整理前需要将这些浆料和杂质*去除干净。
印染废水处理技术发展趋势:如今,由于纺织印染业的逐渐状大,而又是一大耗水大户,而我国的纺织印染业耗用的水质在各工业部门排名为第二位,对于现在国内外水资源的利用影响是*大的,所以针对这一情况,现在国内也在研究此类水质的回用处理技术,这也成为了印染工业发展的关键问题之一。
印染废水处理技术发展趋势:如今,由于纺织印染业的逐渐状大,而又是一大耗水大户,而我国的纺织印染业耗用的水质在各工业部门排名为第二位,对于现在国内外水资源的利用影响是*大的,所以针对这一情况,现在国内也在研究此类水质的回用处理技术,这也成为了印染工业发展的关键问题之一。