经过几十年的推广应用在建筑工程,水利工程,已广泛应用于公路工程,强夯法施工取得了良好的效果和效益。强夯地基土是在很短的时间内产生一个巨大的冲击能量,使土壤中一系列的生理变化,如结构损伤或液化土压实、排水固结和触变恢复等的结果使一定范围内的地基强度增加,孔隙崩散性,消除压实。根据地基处理的原则、目的、性质、老化和动力等。有很多的地基处理方法。由于强夯法在工程实践具有加固效果显著,广泛适用的土壤类型、设备简单、施工方便、节省劳力、材料节约、工期短、施工文明和低成本优势,已广泛应用于建筑地基处理
强夯法同样也被称为动态结固方法,是使用起重机械或三脚架,龙门起重机(起重机)将8 - 40 T夯锤起重25米高度自由落体后,一个强大的基础影响夯击能量,冲击和影响压力在土壤中,强夯施工单价,使土壤孔隙压缩,当地土壤液化裂缝,在捣固点导致养成良好的排水通道,孔隙水和的进化,使土壤颗粒重新排列,整合的压力,从而提高地基承载力,减少其压缩的一种有效的地基加固方法,也是目前我国的和的地基处理方法。
砂土液化问题一直是岩土工程中地基处理的重要内容,强夯施工要点,传统 做法多采用挤密碎石桩工艺,处理费用大、周期长,且一般砂土液 化厚度为地表以下7 m~9 m,若采用桩基,液化时,该范围内 的桩身不能提供摩阻力,亦即有7 桩长是白白打入地下,其浪费是惊人的。
如果采用挤密碎石桩复合地基工艺,可基本消除液化,伹地基承载力并不高,对于高重设备和承载力要求较高的建(构)筑物,还需再打入一定数量的灌注桩,从而导致费用过高、周期过长。
但是如果采用强夯工艺取代挤密碎石桩复含地基工艺,其消除液化功能与挤密碎石桩相当甚至更高,地基承载力基本上可以满足一般设计要求;对于特别重要的建(构)筑物当需打入一定置的灌注桩时,其7 m — 9 m长度范围内的摩阻力在时可充分发挥。因此,桩的数可大大减少、长度可大大减小。更为重要的是,强夯法比挤密碎石桩等地基处理方法施工周期大幅缩短、施工工艺造价大幅下降。
在强夯法施工时,夯锤的选择至关重要,下面弘楚公司给大家科普一下在强夯施工方案中该如何选择夯锤。
夯锤按材料可分为混凝土和锤铸钢(铁)锤,它们的加固效果没有大的差別。混凝土锤较高,冲击后晃动大,夯坑易塌土,强夯施工,夯坑开口较大,易起锤,易损坏。铸钢锤则相反, 特別是夯坑较深时,塌十覆盖锤顶易造成提锤困难。可将锤底制成稍带凸弧,增加了侧挤, 使坑壁稳定,减小了起锤力及坑壁塌土。按形状夯锤可为圆形、方形。方锤落地方位容易改变,与夯坑形状不—致影响效果,圆锤无此弊端,故多用圆锤。夯锤宜设3?5个与其顶而贯通的排气孔,孔径宜取250?300mm,过小易堵空,丧失作用。同样的夯击能重锤提升低 比较轻锤提升高加固效果要好。
以上就是夯锤选择的简单介绍,夯锤的选择终还是还是需要根据施工环境来决定。