铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况:色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题,确保每批产品的色差保持一致,并在双方确认的偏差范围内,以满足消费者的要求。这就要求生产企业,在对型材进行电解着色表面处理时,加以研究和防范。
公司秉着"业精于勤,开拓*"的宗旨及良好的信誉和*的产品,已获得广大精密机械生产商的一致信任,现加工的产品远销国内外市场。
铸造铝合金硬质阳*氧化
铸造铝合金通常需要硬质阳*氧化来提高其性能,铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金,铝硅系具有良好的铸造性能和*性能而用量*1大,广泛应用于结构件和零部件,有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金,主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进,苏州阳*氧化,电解液一般可在*中加某些金属盐或有机酸,*-草酸-酒石酸溶液、*-干油溶液;电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等,其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等,防止电流集中。
硬质阳*氧化原理
反应本质
1 .阴*反应:
4H 4e=2H2↑
2. 阳*反应:
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 铝氧化
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于阳*膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,苏州防静电氧化,电流*而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,苏州硬质氧化,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。
电解液的浓度
采用*电解液进行硬质阳*氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,苏州,氧化膜硬度高,特别是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(CY12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,*易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的*电解液,必须在高浓度(H2SO4在 300~400g/L)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。