包被半胱胺微丸包衣机-江苏博鸿-湖南包衣机

将木聚糖酶20kg、碳酸韩20kg、纤维素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏状物，膏状物通过摇摆制粒剂进行造粒得到核心颗粒；所用的制粒机型号和制粒参数。将制粒步骤制得的核心颗粒通过抛丸机进行抛丸，*终得到核心颗粒的粒度控制在30-60目，抛丸采用的是QZL700型抛丸机，抛丸锅的直径为700毫米，抛丸转速为100-200转(根据生产需求调节)。按照IOOkg核心颗粒添加5%左右包衣液，配制8kg包衣液，*包衣机，包衣液配制按照按肠溶性聚树酯乳胶液、纯化水、预混粉(I: 1.5: 0.1)的比例，先将预混粉混悬于适量纯化水中，再与乳胶液混合，*至足量，缓缓搅拌即制成包衣液。选用LDP底喷流化床包衣机，包衣时包衣温度控制在35?45°C，包衣液流速控制在10-12千克/小时；*终得到的耐温饲料用颗粒酶包埋率在80%以上。

在稳态流化床中，也就是说，当一个干燥的和粒状的起始物质的稳定流化床连续操作时，进料培养液被连续喷入，粒状产品被连续排出，良好的喷洒使流化床中的颗粒呈洋葱状致密生长。

由于向流化床中附加输入了机械能，一种不太充分的颗粒生长或者说颗粒直径的平均化得以实现。这种与正常生长过程相反的过程是我们所希望的，它不是基于对颗粒的*或者颗粒的有缺陷的生长。

这种情况下，十分令人惊奇的是，与能够发生在任何尺寸的颗粒上的由磨损引起的*不同，没有形成另外的粉末，而这些粉末由于结块作用可以形成新的核。

此外，附加机械能的输入与在通常情况下发生的颗粒*碎所产生的效果不同，在通常情况下，举例来说，*碎可能在颗粒碰撞时和/或作为颗粒喷洒时温度骤变的结果发生。尽管在引入附加机械能时磨损和机械*碎都可能发生，根据本发明的情况，这种效果看来不会产生不利影响，这甚至有点儿不可预见。

LDP 流化床包衣机应用概述

流化床包衣机是将流态化包衣技术与*技术有机结合为 一体的新型微粒包衣设备 ， 广泛用于膜缓控释、骨架缓控 释、丸剂包衣、颗粒、粉体包衣。

目前，在制药、食品、化工、冶金等领域，包被氧化锌微丸包衣机，均会使用到流化制设备、流化包衣或者气力输送装置，流化床制粒一般指顶喷流化床，其主要结构包括容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口和物料排出口，流化床制粒机使用时，压缩空气和粘合剂溶液按一定的比例由喷嘴雾化，并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上，液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核，同时，由继续喷入的液滴落在粒子核表面上，产生粘合架桥作用，使粒子核与粒子核之间，粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒，待其干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，即可得到外形圆整的多孔颗粒，由于流化床制粒的全过程不受外力的作用，仅受床内气流的影响，故制得的颗粒具有密度小，粒子强度低，颗粒的粒度均匀，流动性好，压缩成形性好等优点。

圆柱形加速容器或倒锥体减速设计，可进行微粒、大颗粒、小 颗粒、微丸包衣。

物料分散性好，无粘连现象。