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平衡机的自检工作

首先将转子平衡至能够达到的规定精度，外转子自动平衡机，然后准备一个大于转子残余不平衡量30~50倍的可拆装的配重块。

转子与平衡机的联结及装载形式不变，直接进入下面的试验过程：

1、检查平衡机的各种设置是否正常。

2、在转子的任一面说定配重圆周处45度上加一个已知重量的能够拆装的配重块（以下按假设配重块重100克）。

3、启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在40-50度、90-110克。

4、停机后将配重块拆下安装在转子的同一面圆周135度角度上。

5、启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在130-140度、90-110克。 按照操作规程完成平衡机的自检，减少不必要的故障，对设备正常运转来说也是一种重要保证。

我想处理解决转子不平衡问题应该怎么做？

平衡机就是一类能找出转子不平衡点和不平衡量的机器，风叶平衡机，平衡机种类繁多，根据平衡机的形态可分为立式平衡机和卧式平衡机；根据平衡机测量的面数可分为单面平衡机、双面动平衡机、多面联校平衡机;根据支承方式可分为硬支承和软支承平衡机。

有这么多种类繁多的平衡机，但是使用各种平衡机所需要达到的目的是相同的，吹风机电机平衡机，那就是通过使用平衡机找出所测量转子不平衡的位置以及不平衡量。

转子的不平衡是因为其中心主惯性轴与旋转轴线不重合产生的，而平衡校正就是改变转子的质量分布，常用的校正方法有加重或者去重。工业上加重常采用：螺钉连接、铆接、焊接、喷镀金属等；去重的方法有：钻孔、磨削、铣削和激光打孔等方法、而选用什么校正方法取决于转子的结构和工艺要求。

平衡机故障及排除方法

校对工件不平衡要求超过了平衡机自身较小可达剩下不平衡量的才能，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。工件自身支承处轴颈的圆度不好，南京平衡机，外表粗糙度太低。工件自身的刚度不佳，在高速旋转时发生变形形成质量偏移，或工件自身有未固定的零件在旋转状况下移动或松动。

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