无锡市现代*设备-广州高速离心*干燥机

离心*干燥机使用注意事项

1、在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门，否则易引起操作人缺氧，以致窒息； 2、离心*干燥机开冷冻机时，必须开循环水； 3、每次开车前，雾1化器两个加油口必须加油； 4、离心*干燥机闭式操作过程中，喷有机1溶剂时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值），高速离心*干燥机供应，否则有1机溶剂有燃烧、爆1炸的*； 5、离心*干燥机设备在运转中，不要触摸旋转部件（雾1化器、雾化盘、皮带、电机风叶）； 6、离心*干燥机设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾1化器、排风机、观察窗等部件； 7、干燥塔的温度不降到常温时，高速离心*干燥机生产厂家，请不要进入塔内； 8、在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾1化器时，当心手、手指被挟住。

离心*干燥机用途之外，其种类你清楚吗？

高速离心*干燥机的设计要点，其主要有：

设计要点一：雾化轮在转动时，应没有振动现象。

设计要点二：旋转盘的转速要高，转速起码要为60—90m/s。

设计要点三：液体通道表面要平滑，料液在流体通道上的分布要均匀。

设计要点四：进料速度要均匀。

高速离心*干燥机，它也是要进行维护检查的，其主要工作内容有：

(1)其主要参数，包括电流等，每个小时都要记录一次，以便检查是否有异常。

(2)高速离心*干燥机有无跑、冒、滴、漏及堵塞等现象。

(3)高速离心*干燥机在运行过程中有无异常，电机及轴承温度是否正常，广州高速离心*干燥机，以及地脚螺丝有无松动等。

离心*干燥设备喷头故障及处理方法

离心*干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的*干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型*干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在*干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型*干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

　　离心*干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？

　　喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，高速离心*干燥机公司，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查*干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查*干燥设备各组件连接是否密封。

　　离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于*干燥设备喷头的清洗和*不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查*盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。