电解抛光液的优势:
1、可以反复使用,使用时间长,并且易于管理维护
2、消耗电流小,云浮不锈钢化学抛光,电压低,电能消耗较低,节能环保
3、电解抛光能有效地去除微观毛刺,达到很好的平整度,还能保持长久的光洁度与表面平整度,抛光效率i高,质量好,数分钟内可抛光至镜面状态。
进行电解抛光要进行的工艺流程:除油(脱脂)——过水——电解抛光——过水——中和——过水——烘干
需要注意的是,一般情况下只有不锈钢、不锈铁材料的产品可以进行电解抛光,铜材的抛光可以使用凯盟铜材化学抛光液进行。
不锈钢电解抛光设备要求
电解抛光液通常为矿物酸并在较高的温度下操作,惠州不锈钢化学抛光,因此抛光槽、清洗槽、阴*、加热盘管及排风装置必须由可耐抛光液腐蚀的材料制造。
1、聚乙烯、聚、聚、环氧玻璃钢以及内衬上述材料的钢槽均可用作电解抛光槽。
2、电加热或蒸汽加热盘管可选用以下材料:
⑴、聚*盘管:管束式聚*换热器用于蒸汽加热。聚*电加热管用于电加热。聚*盘管价格虽高但使用寿命长且电中性。
⑵、纯铅或铅锑合金盘管:纯铅或铅锑合金可用作电解抛光蒸汽加热盘管。为增加盘管使用寿命,在抛光液液面与空气交界处应另用铅加厚。
⑶、石英电加热管。
3、挂具:带有钛制挂钩的外涂塑溶胶的铜挂具的使用寿命长。因本抛光液不含铬酸,也可用磷青铜作挂钩。
特点
1、抛光,数分钟内可抛光至镜面光亮,江门不锈钢化学抛光,且抛光深度强,抛光后光泽保持长久不变。
2、抛光液*含量低,成本低,较一般使用的传统抛光液低30%以上。
3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍左右。
4、抛光液稳定容易维护管理。
5、适用18-8类型奥氏体不锈钢抛光,不锈钢化学抛光,也适用镍基合金抛光。
在不少场合下,电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件.但是,电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷,也不能除去金属中的非金属夹杂物.多相合金中,当有一相不易阳*溶解时,将会影响电解抛光的质量.
化学抛光,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀.在这一浸蚀过程中,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面.
化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰,以及其它零件或镀层的装饰性加工.