在过去几十年里。人们开始利用PE挤出瓶来盛装液体洗涤剂,用PVC塑料品装食用油和带肉果汁,用PET瓶装碳酸饮料等。自从各种新的包装容器问世以来,吹塑成型得到了飞速发展,其加工工艺,可加工材料的特性和范围都得到了很大的发展。吹塑成型是世界上发展较快的工业之一。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,化工桶加工,儿童玩具吹塑工艺
吹塑加工的产品影响条件
1.吹塑产品的样式影响:根据吹塑产品的样式不同而不同
2.气压的影响:气压的大小及气压的稳定性就会影响吹塑产品的稳定性
3.模具流道的设计也会影响吹塑产品的稳定性
4.温度影响:水路温度及环境温度也会影响吹塑产品的生产
5.模具的影响:模具设计方案及生产流程的影响
影响吹塑加工产品的因素及要求
1.使用中空吹塑机进行生产的产品,要求壁厚均匀。
2.通常0.2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置,其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置,化工桶加工厂,特别是复杂截面的中空成型制品。
3.目前,通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同,唇口间隙的调节方法也
成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、缩短大,特别对结晶料则因结晶度高,镇江化工桶,体积改变大,故缩短更大.模温散布与塑件表里冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分缩短量巨细及方向性.别的,坚持压力及时刻对缩短也影响较大,压力大、时刻长的则缩短小但方向性大.注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,化工桶吹塑,故缩短也可适量的减小,料温高、缩短大,但方向性小.因而在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时刻等诸要素也可适当改变塑件缩短状况。