(1)模具钢的特性 莱氏体钢,高热强热作模具钢,常用的压铸模具钢。该钢具有良好的锻造、机械加工和热处理工艺性能,在高温下具有较高的硬度,但其韧性和塑性较差,淬透性中等,截面厚度≤80~100mm可淬透。此钢相变温度较高,*热疲劳性良好,具有较低的含碳量,以保证高韧性及良好的导热性,同时含有较多易形成碳化物元素铬、钨,在高温下具有高硬度、强度。
该钢在1140~1150℃高温加热以后,有P、As9(*)、S、Sb(锑)等元素在晶界偏聚,使该钢冲击韧性值αku、断裂韧性值KIC下降,容易出现早期脆性断裂。故只有在400℃以下多次回火,或在680℃以上回火,可予以避免,又能保持红硬性。
该钢在高温回火以后,增加回火次数和保温时间,或在500~600℃长时间进行化学热处理,都会使晶界杂志元素偏聚加剧。采用低温淬火,模具也不易脆裂。
该钢在使用以前必须进行充分的预热,并应避免喷水
冷却,以油冷、水雾冷却和水内冷为主,否则,采用喷水强制冷却,容易出现早期热疲劳开裂。
高温回火规范适用于小型热锻模块锻坯(厚度<300mm),以及对旧模翻新以前的软化处理。
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