对数控机床钢筋笼滚焊机而言,电控柜宛如其“人的大脑”,若电控柜出現难题,那麼钢筋笼滚焊机就会出現不工作中的情况。钢筋笼滚焊机电控柜出現的常见故障有那么几类,各自是接触器触点有火花或收合太松及其电控柜内异味重二种状况。那麼当该设备出現所述二种情况时,钢筋弯曲中心,该怎样处理呢?一、接触器触点有火花或收合太松的解决方案:1、查询接触器触点是不是存有毁坏的状况,若接触器触点出現毁坏,应对它进行检修或拆换;2、查询是不是存有工作电压不够的状况,查询工作电压是不是在380V;3、查询接触器电*连接线是不是存有线结松脱的状况,倘若该类常见故障,只需卡紧线结就可以。
数控机床钢筋笼滚焊机的三大优点1.生产加工质量平稳靠谱。应用数控机床钢筋笼滚焊机开展钢筋的制造时,因为数据信息的统一,因此制造出去的钢筋笼无论在质量還是直徑尺寸等层面全是十分统一的,这就进一步提高了在我国钢筋笼的整体质量。2.节省原材料。传统式的钢筋笼制造加工工艺,必须一些钢筋开展钢筋搭接工作中,这就导致了钢筋的*浪费。而应用数控机床钢筋笼滚焊机开展实际操作时,数控钢筋弯曲中心型号,不用在开展钢筋搭接工作中,因此就能够 大大的节省了钢筋原材料,减少了产品成本。3.应用数控机床钢筋笼滚焊机制造钢筋笼时*能够 好几个钢筋笼另外开展制造,与以前的手工制做钢筋笼对比,既节省了時间,又提升了工作效能。
随着我国基础建设大力发展,标准化建设的推广。数控钢筋加工设备越来越被广大工地接受使用。这种新型加工技术对提高国内钢筋加工质量、降低原料浪费、提高加工效率、缩短施工时间等方面起到明显的改进作用。但是很多用户由于是初次使用这种新设备,缺乏足够的使用经验。关于如何有效使用数控钢筋钢筋加工设备,有几点建议,供大家分享和讨论。 (1)合理安排生产计划非常重要安排生产计划对提高数控钢筋加工设备的生产效率和利用率非常重要。数控钢筋弯箍机的特点是直接加工盘条钢筋原料、连续化加工、速度快。因此数控钢筋弯箍机更适合加工具有有一定批量的箍筋等小直径钢筋产品,同一规格产品的批量越大越好。小量的产品可以安排在普通机器上加工。另外,数控钢筋弯箍机控制系统具有非常人性化的软件功能,可以储存500种不同的加工程序,可以在开始加工之前提前将当班需要加工的产品规格输入电脑并储存,甚至可以将不同的加工任务(同一种钢筋直径)组成一个加工任务列表,实现连续化加工。再者,使用同一种直径原料加工的产品尽量安排在同一个时间段内加工,这样可以减少因更换原料而占用的时间。 (2)建立备件库,数控钢筋弯曲中心厂家,对机器的维护*要重视为了保障数控钢筋弯箍机的连续生产,储存必要的备件非常重要,避免从设备厂家采购备件而浪费时间。数控钢筋弯箍机的切刀、弯曲中心轴、弯曲销、密封圈、矫直轮、驱动轮等属于*的备品配件。 另外,数控钢筋弯曲中心,一定要按照说明书的要求对设备进行定期检查和维护,要及时处理解决小毛病,小问题的积累会给设备造成更严重的损坏。 (3)配备多套放线架数控钢筋弯箍机标准配置2套盘条钢筋放线架。生产中,由于受吊具等的影响,更换原料时往往占用较多的时间,在场地许可的情况下,建议装备4套放线架,花钱不多,但对提高生产效率确实有效。其一、不同的放线架可以防置不同直径的原料;其二,常用的直径可以多准备几盘。