弹簧氧化处理的特点分析
氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高弹簧的耐腐蚀性,但由于膜薄,而且有气孔,所以它的保护能力较差,只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是决定于氧化处理的NaOH浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。
氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀,这在一定程度上会降低疲劳强度,因而,安徽汽车内饰弹簧,在采作氧化处理时应慎重。
弹簧氧化处理的特点分析
为了提高氧化膜的防腐性和润滑能力,应该加强氧化处理前后的处理。氧化处理前须将弹簧表面的锈蚀、氧化皮、油污、热处理的盐渣、表面接触层等进行*的清除。氧化处理后,汽车内饰弹簧订制,通常是将弹簧在肥皂溶液或重铬酸盐中进行填充处理,汽车内饰弹簧定制,而后用流动温水洗净、吹干或烘干,*后再上水膜置换防锈油或上一定温度的机械油进行浸油处理。
一些关于弹簧氧化处理的小知识,你想知道吗?
利用化学反应的方法使弹簧表面生成一层致密的保护膜,以防止弹簧腐蚀。通常采用氧化处理与磷化处理。
氧化处理与磷化处理,成本低、生产*,一般弹簧制造厂均采用氧化处理,作为防腐蚀性处理。
氧化处理的方法有:咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。