巨剑机械(图)-高炉炼铁液压泥炮生产厂家-高炉炼铁液压泥炮

一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为 　　

a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有**，高炉炼铁液压泥炮报价，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，高炉炼铁液压泥炮生产加工，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，高炉炼铁液压泥炮，**后导致故障发生。 　　b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。 　　

c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联，**阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。

一是驱动打泥等*在工作区间内往复运动；

二是在完结压炮动作后，进而使炮嘴平面与出铁口泥套平面间产生足够大的压紧力——即压炮力，以保证打泥时不会漏泥（要求泥套外表较为平整）。液压回路在额外压力为16MPa时，反转油缸可使压炮力达到61.4KN这个力大大地大于堵铁口时来自于出铁口的反作用力。

液压站的油泵选用手动变量的轴向柱塞泵，依据反转油缸运动速度的实际工作需要调节油泵的流量。打泥油缸的流量依据打泥速度用节流阀调节。

(1)泥炮打泥堵口时，刚开始效果很好，打完泥缸内第格泥接着打第二格泥时，从炮头周围开始挤出泥片，并向周围飞溅观察旋转油缸，油缸活塞杆无变化这种现象的炮泥打人炉门，只有少量炮泥被挤出因此堵铁口还比较**，但需要及时查找原因。

(2)泥炮打泥堵口时炮身出现明显的后座现象炮泥很快从炮头周围挤出，高炉炼铁液压泥炮生产厂家，挤出的泥块较大并堆积成堆观察旋转油缸油缸活塞杆慢速有节奏地往回缩并且油缸无杆腔伴随有咔哒，咔哒的响声响声较正常时大且节奏快再观察液压系统中旋转压力表，压力下降速度特别快，这种现象需要及时查找原因，快速处理。

(3)炮堵上口打泥时炮身明显向后退打人炉门内的炮泥很快被铁水冲出(俗称堵不上口).这种现象很*，高炉需要及时减压堵口或者休风处理。

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