脱水筛组成结构简单,主要是筛框、振动电机、筛板等零部件;细砂回收机的主要零部件是真空高压泵、高压分离器、以及脱水筛部分等。
细砂回收机和脱水筛主要作用区别:
细砂回收机的主要作用是通过泥沙分离提取收集细砂,因为制砂生产线采用湿法制砂的方法,所以在细沙进入洗砂机之前要与水有一定的比例混合,所以细砂回收机回收的细沙需要脱水筛来助阵。当待分离的料浆以的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后作回转运动。创锦机械细砂回收机本身具有回收与脱水功能。而脱水筛的主要作用是实现细沙的脱水、脱泥、脱介的作用,对于洗砂机和细砂回收机生产出的细沙进行进一步的脱水作业,是沙子的含水量降低,达到用户的需求。
在这里有的用户就有疑问,既然细砂回收机具有脱水回收功能,为什么在制砂生产线还要配置脱水筛设备,其实这有一定的误区。除此之外,回收的细沙如果与洗砂机清洗后的砂料进行混合,能够解决洗砂机砂料细度模数失调的问题,提升砂石料的整体质量,对企业来说其价值将是非常大的。在制砂生产线上有的沙场直接配置一台细砂回收机就可以完成所有作业,实现细沙*回收;但是有的沙场处理原料不同,用户对细沙的品质要求不同,所以需要进行多次脱水,个性化的生产作业,这样的话就需要单独配置一台脱水筛设备。制砂生产线的配置问题需要依据沙场的实际情况来分析解决。
1、细砂回收设备齿轮损坏。在细砂回收机的主轴和减速机的低速轴没有达到规定的平衡度,或者在生产过程中没有进行及时的维护*的情况下,很可能导致设备的齿轮发生损坏。
排除方法:在设备使用时,定时定量的为设备加注润滑油并对减速机的速度加以调节,使之保持平衡,从而减少损坏。
2、细砂回收设备系统轴承损坏。在生产使用的过程中,如果轴承出现断油或密封圈损坏,就会导致加大轴承运行阻力,从而造成轴承严重磨损,如果长期没有对轴承进行清洗维护,也会造成轴承的损坏。
排除方法:生产过程中要及时向轴承部位加注润滑油脂,提高润滑度,减少轴承磨损;同时要定期清洗维护轴承,对损坏的密封圈及时更换。
3、设备沙网损坏。设备沙网出现损坏,或者沙网的固定螺栓脱落,水洗沙细砂回收机,就会造成设备回收产量低,出现漏砂现象,不仅污染了环境,还会降低生产效率,减少收益。
排除方法:操作人员需定期对沙网进行检查,发现损坏的沙网及时更换,细砂回收机安装方法,及时加固沙网的螺栓。
4、细砂回收设备传动部位噪声过大。导致这一现象的原因包括细沙回收机的齿轮润滑效果下降,或者齿轮间距过大或过小都会造成设备传动部位噪声过大。
排除方法:对传动部位定期加注润滑油,减小运转阻力,降低噪声;并定期检查齿轮间距,及时作出调整
日常生产中,尾矿收集细砂回收机,每个厂家都希望通过生产线的使用来提高生产效率,所以细沙回收机生产线的效率一直以来都是每个厂家努力提高的方面,那么如何提高细沙回收机的效率呢?使用时应该注意什么?让我们看看下面的介绍。
1、细沙回收机生产线配置和使用
在配置生产线时,客户需要根据他们想要生产的物料的粘度和湿度进行配置,因为有些物料会在高温下增加粘度,这不仅会影响出砂率,还会损坏生产线上的设备。还应考虑材料的硬度和细度,因为它会直接影响生产线设备的选择,在制砂过程中,操作人员需要正确操作,安排使用前的培训。这条生产线的主要功能是*碎矿石。3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。在当前市场上,配置生产线的方法有很多。由于生产线的设备不同,类型也不同。要提高生产线的效率,要注意设计,因为生产线需要在整个设计中体现生产线本身的合理性和经济性。在配置时,应尽可能做到操作简单,并根据不同的工艺要求选择适合的模型进行配置。
2、细沙回收机的清洗
在使用过程中,生产线容易受到原料的污染。如果不及时清理,生产线上的设备就会发生故障,影响生产效率。4、复合弹簧橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性,又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性,其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。清洗生产线时,应在设备上安装清洗设备。安装时应使设备水平稳固。当使用该设备时,营口细砂回收机,如果有故障,如芯部变形,我们可以用钳子来修理。如果弯曲很大,我们需要及时换轴承。