挂镀设备-科伟泰自动化设备

1、就是工艺设计，标准镀液，看电镀工艺是否规范的影响电镀生产工艺流程长、工序繁多，发生故障的影响因素很多。如前处理不净、清洗不良、挂具失效、电解液成分失调及杂质污染、操作条件失控及生产环境不良等。而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。

2、料，从工件来料坯件上查找问题，还有我们电镀化工材料上的问题。当出现镀层弊病时，我们大多同仁往往偏重于从电镀过程寻找原因。实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相*对电镀过程中电沉积影响很大，甚至关系加工的成败。再有客观地看待电镀领域的原材料市场，从阳*材料、化工材料到各种添加剂，存在着良莠不齐的状况，滚挂镀设备，甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。

3、人，就是人为操作上是不是规范在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是独位的。不少电镀故障的发生都与操作工*技能和工作责任心有关。如清洗操作达不到作业标准要求〈动作似“蜻蜓点水”〉;*知识贫乏将化工原料加错等。此外，生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在电镀企业较普遍存在的状况，挂镀设备，使得故障在所难免。因此，要减少电镀生产故障，提高电镀从业人员的*技能和工作责任心是十分重要的。

4、机，就是设备，整流机，导dian棒，挂具等设备的因素。

5、环，就是生产环境车间环境，烟雾对镀层变色产生影响，挂镀设备，还有镀铬缸周边镀种易产生问题等等，都是环境的因素。

广东省惠州市科伟泰自动化技术设备厂是在大中型滚镀生产加工公司基本上创立的，集科学研究、生产制造、运营、设计方案、售后服务维护*为一体化的企业。生产加工生产车间3600平米，有金属表面处理技术*研究生2人、技术工9人、普通职工30人。关键致力于自动式滚镀机器设备的开发设计、设计方案、生产制造、成形。本企业*开发设计的新式滚镀滚桶在节能减排、提高工作效率、绿色环保等层面具备显著的经济收益和社会经济效益。得到多选国家发明专利。企业配置*技术为广大群众设计方案、整体规划装配车间及生产流程。关键商品有：自动式滚镀生产流水线、滚镀机、除油机、除锈设备、清洗设备、振动给料机、斗提机、脱水机、钝化处理线，磷化处理线，空气氧化线等11大系列产品，总共108个种类。新理念滚镀生产流水线（机）是我来企业发布的与众不同生产流水线，做为特性的滚镀机器设备，因其全新升级的滚镀核心理念，与众不同环保型结构备受众多滚镀使用人的热烈欢迎和钟爱。在加工过程中与时俱进，攻*一个个瓶颈问题，用心听取意见顾客的建议，使其更为日趋完善、精雕细琢。做为闻名全世界的經典正宗的滚镀生产流水线，因其严实的管理体系性、认真细致的合理性、高超的应用性**。

电镀时镀层出现不均匀的原因是什么？

根据电解定律只能计件整个被镀零件表面上的平均厚度，实践证明，甚至在于阴*距离完全相等的平面阴*上，电流密度和镀层的分布也是不均匀的，在尖角和边缘上的镀层厚度显然大于平均厚度，平面阴*中心表面上的厚度显然小于平均厚度的偏差约20-30%，形状复杂的零件表面上这种偏差可达到500-700%。为什么会有这种偏差呢？其原因是：

1、在电镀时，及时是形状*简单的平板零件，由于电流的边缘效应，电力线容易在零件的尖角、边缘上集中，电流密度比较大，因此镀层厚度大于平均厚度，而在中部电力线比较少，电流密度较小，因此镀层厚度小于平均厚度。

2、对于形状不平的或者有深孔的复杂零件，出了电流的边缘效应外， 电镀设备厂家还由于形状不平俩处于阳*的距离不通，使他们彼此间的欧姆点电阻也不同，电镀设备因而电流密度在形状不平处的分布也不相同，不同处与阳*距离近，电阻小，电流密度就大。镀层就厚，反之，喔出的镀层波，甚至在口径较小的深孔出，由于电力线达不到内壁表面，而沉积不上镀层。