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大气污染防治既是重大民生问题，也是经济升级的重要抓手[3]。从处理方式来看，VOCs污染控制技术分为*性、非*性方法，*性的方法是由化学或生化反应，用光、热、微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无du无机小分子化合物。非*性法是通过物理方法，控制温度、压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机物。它们分别应用于不同的场合。

对于高浓度（gt;5000mg/m3）或比较昂贵的有机废气，宜采用吸收法、冷凝法等加以回收；对于中等浓度（500～5000mg/m3）的有机废气采用直接燃烧、催化燃烧、生物过滤等，烟气在线监测系统，对于低浓度（lt;500mg/m3）的有机废气一般采用吸附法、低温等离子技术、光催化技术等。

众所周知，VOCs就是在一定的温度和压力条件下可以挥发为气态的有机化合物。这个定义非常宽泛，涉及的有机化合物成千上万。要检测什么组分的VOCs就成为了检测设备要面对的di一个问题。在吸收了美国和欧洲等**在VOCs监测和治理的应用基础上，我国目前VOCs检测组分可以分为以下3个大类：（如图1）

di一类：能够造成环境污染，产生臭氧和霾相关的VOCs组份。这一类的VOCs组分可以和氮氧化物在光化学反应中产生臭氧以及PM2.5，直接造成环境污染，影响我们的空气质量。对这类组分，国际学术界已经研究多年。主流观点是采用美国EPA推出的PAMS臭氧前驱体，共有65种VOCs组分。（还有些扩充的TO14，TO-15等不再详述）

第二类：对*健康*、*的VOCs气体，主要是指可以导致形成ai症（例如笨、二jia*等*系物）和对**性（如*）的VOCs组分。这些组分是根据国际ai症研究以及毒理学研究来确定的。可以视为一类特征因子。

第三类：异味强烈的VOCs组分（如：甲硫醇、甲硫醚、*醚）。这些组分逸散到空气中将造*们强烈的不适，影响人民生活。这类组分在美国EPA和我国的恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中有所定义。可以视为另一类的特征因子。

使用低VOCs涂料助剂

1.使用低气味成膜助剂

目前使用的成膜助剂有二乙醇醚类、丙二醇醚类、Texanol醇酯及*jia醇等，江苏烟气在线监测，这些均会引起涂料VOCs的产生。表1是各成膜助剂的使用性能对比结果[10]。因此用量少、性能好、无气味的成膜助剂还有待开发。

2.使用新型消泡剂

*乳液涂料所用的消泡剂包括有机硅类、硅油类、聚醚但它存在不耐高温和强碱，在乳液中分散性差的缺点。硅油类混合消泡剂不仅可以达到良好的抑泡效果，且用量仅为涂料的0.1%~0.3%，烟气在线监测仪，能够起到降低VOCs的目的。聚醚改性有机硅类物质可改善有机硅类消泡剂难溶于水的缺点，具有无du无味、逆溶解性强、自乳性好、化学稳定性和热稳定性高等优点。随着石油资源的紧缺，烟气在线监测 厂家，多功能、gao效率、适应性强、用量小的复配新型gao效消泡剂将是未来消泡剂的重要发展方向。

3.使用新型增稠剂

常用的乳液涂料增稠剂包括缔合型和非缔合型增稠剂。缔合型增稠剂缺点是会引起VOCs的排放、对PH、乳化剂等敏感，同时热稳定性也难以预测。非缔合型增稠剂包括纤维素醚类和碱溶胀型*乳液。前者使用后会使涂料具有好的施工性和外观，不会增加VOCs，但是会降低涂膜的耐水性。因此经常将两种增稠剂混合使用，使涂料在贮存稳定性、施工性和涂膜外观方面具有综合性能。

4.使用新型*剂

水性*酯涂料常用的*剂为异sai唑啉酮化合物。该化合物不含甲醛和有ji溶剂，用量为涂料的0.1%~0.2%。目前，不同种类的纳米*剂开始出现，如TiO2、ZnO2等。与有机*剂相比，纳米*剂有效防霉期延长，并可减少VOCs的产生。但是后者有效使用量较高。理想的*防腐剂应具备低VOCs、广谱*、相容性好、成本适当的特点。

在低碳环保的大趋势下，零VOCs、低气味是*酯涂料重要的发展方向。目前，国内该领域的环保内外墙涂料用*乳液技术基本由国外大公司垄断，国内有相关产品报道，但相关技术还不够成熟。因此，发展零VOCs、低气味水性*酯涂料产品具有重要意义。