多层吹塑工艺
多层吹塑是用几种塑料以适当方法制得多层复合型坯,然后用一般吹塑工艺成型的。
多层吹塑主要是为了满足*、药品和食品等对塑料包装容器阻透性、阻燃性、耐候性、隔热性、内外二色性等的更高需求。
例如外层为PVC而内层为PE的双层吹塑瓶,吹塑制品厂,PVC外层能提供良好的阻透性、刚性、阻燃性和耐候性,吹塑制品,而内层PE则使瓶对包装物*和优异的耐化学药品性。
吹塑瓶子制品原材料。高密度聚乙烯树脂因具有质轻、强度高、刚性好、便于加工等特色,是中空吹塑制品的选质料。其中,中型中空制品主要是指容积在20~160 L范围内的各种规格的高密度聚乙烯吹塑包装桶,广泛用于各类运输容器,包括液体*罐、农用*罐、风险*罐等范畴。
影响吹塑制品质量的要素较多,吹塑制品工厂,但当出产条件、吹塑制品要求断定后,调整吹塑工艺参数能有用改善制品质量。优化的工艺参数能够进步出产功率,下降原材料耗费,优化产品的归纳功用。
目前拉伸吹塑有四种组合方式:
①—步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC;
②两步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC相PP;
③一步法注射拉伸吹塑,用于加工PET和RPVC;
④两步法注射拉伸吹塑,用于加工PET。
吹塑材料:PAN、PET、PVC、PP等
01.注射型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先注射成型有底型坯,并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热),吹塑制品多少钱,经加热至拉伸温度,而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸,然后再经吹胀成型。需要控制适宜的拉伸温度,可装多模腔(2-8个)进行成型,生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶)。