超音速电弧喷涂-电弧喷涂-濮阳天宇机械(查看)

火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺，电弧喷涂公司，在近 20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层。

火焰喷涂技术的缺点：①喷涂层与基体结合强度较低，不能承受交变载荷和冲击载荷；②基体表面制备要求高；③火焰喷涂工艺受多种条件影响，电弧喷涂，涂层质量尚无有效检测方法。

施胶：

1.先预热已喷砂的设备，将RJ-C-14设备**材料A、B组分按38：1（重量）比例混合搅拌均匀（气温较低时，超音速电弧喷涂技术，可以将RJ-C-14组分设备**材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌），用批刀或塑料刮板将混合后的*材料涂于设备磨损部位，超音速电弧喷涂，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；使用刮板将涂层的材料表面修理平整；

2.固化：在常温30℃下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

铝、锌液侵蚀磨损*陶瓷涂层

特点：熔融铝、锌液活性*高，被称为各种金属的“溶剂”，能与各种金属发生铝热反应形成金属间化合物，使金属被严重侵蚀，成为铝、锌有色冶金工业的一大难题。采用*陶瓷与金属陶瓷覆层，具有优异的耐高温，润湿角小，*铝、锌液侵蚀，耐镀铝、锌制件磨损等综合性能，显着延长与铝、锌液接触的金属制件的寿命。

性能：陶瓷涂层厚度：0.5～1.0mm

使用温度：680～720℃（铝），～460℃（锌）

使用环境：熔融铝、锌液

镀铝、锌薄板速度：20～50m/s

应用：热浸镀铝槽用炉辊、支架；热浸镀锌槽、锅等用的炉辊及搅拌器，支架等。