在搪玻璃适用范围中,有一个很重要的问题,这就是设备对温度的适用性。显而易见,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当设备温度急剧变化时,400L搪瓷反应罐,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。 为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。
搪玻璃设备在待用保管过程中的注意事项
(1)在有条件的情况下,设备*室内存放。
(2)设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击、日晒雨淋。
(3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管内是否积水,200L搪瓷反应罐,避免因冰冻而损坏。
(4)对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
山东程明和您分析搪玻璃设备修补剂使用与损坏
搪玻璃设备在化工生产中应用十分广泛。其附着在铁胎表面的搪玻璃釉层光滑洁净,**蚀,对多种无机有机,物料的耐腐蚀性是不锈钢和工程塑料所不能比的;它既有一般金属设备的机械强度,搪瓷反应罐,又有它们所不具备的特点:防止物料变质变色,免除金属离子污染,且价格低廉,方便实用。所以,搪玻璃设备是制药、染料、食品加工等精细化工行业的*设备。
由于搪玻璃衬层毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件(磨蚀和腐蚀)又不允许其存在任何微小的裂痕,20L搪瓷反应罐,因此在其设备的运输、安装和使用等操作过程中要求特别细心,还要注意*,以确保设备的安全使用性能。
即便如此,由于下列诸原因,搪玻璃设备的损坏仍然存在:
1 .运输与安装方法不当;
2 .物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁;
3 .冷热冲击温差太大,超过规定要求;
4 .强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀;
5 .在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用。
此外尚有清除*方法不当和搪玻璃釉层质差等因素.通过对使用搪玻璃设备的企业走访调查获知:对小型配件类如搅拌、阀门管件等,发现损坏即将其拆换仍弃;对大型设备类如反应釜、塔节、贮罐等,发现损坏,只好将其拆卸并运送到其生产厂家,重建搪玻璃釉层。这两种方法既存在严重的浪费,又影响了生产。尤其在现今设备大幅度提价(如k1000l 反应釜现价为1988 年价格的4 倍)。因此随着搪玻璃设备应用的日益广泛,寻找一种简便快捷的搪玻璃衬层修补技术已成为必须,陶瓷金属搪玻璃修补剂(搪瓷反应釜修补剂)应运而生。