自动定量分装系统(选配)
(一)、主要构成
1、储料斗,摩擦材料配料线订制,2、*拱装置,3、定量给料机,4、机架,5、称量系统,6、料箱往返输送机构,7、气动系统,8、电气系统等构成。
(二). 技术性能
1. 能够实现对物料的定量灌装。
2. 称量:25kg,自动塑料颗粒配料线订制,分度值:20g,精度:Ⅲ级。
(三). 工作过程
1、 开机自检,推箱机构自动推出,返回。
2、 按下启动按键,系统启动。首先判断有没有箱,如果没有箱系统不允许加料,如果有箱,先启动快加,快加停止后,再启动慢加。慢加停止后,仪表自动判断是否超差,如超差,输出报警信号,如不超差仪表输出卸料信号给可编程控制器,荆门配料线订制,可编程输出推箱信号,推出后,返回。
3、 手动过程:①手动/自动②手动快加③手动慢加④手动*拱⑤手动推箱⑥报警复位。
4、 在自动位值还是在手动位置,加料过程中不允许推箱,推箱时不允许加料。
5、 自动循环中,出现报警,按下报警复位键,取消报警,此时打到手动位置,手动能工作。
正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的*干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求:
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸,同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、*拉处理装置,同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内,同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时,应确保可靠联接和屏蔽。