1、成对轴承在安装中必须要按照成对的产品来安装,不能任意组配;
2、安装前应检查与轴承相配的轴、轴承座的尺寸精度及形状位置公差等精度是达到机床图纸的要求,并清洁这些表面;
3、检查轴承座盖侧面之间的距离是否小于轴承组的总宽度,如果不是这样的话,则主轴中会有轴向游隙;
4、轴承在感应加热器或加热板上加热时,温度比环境温度高出20~30℃即可;
5、确保成对轴承的朝向正确,这是配对的轴承,一定要查看位于轴承外圈外径上的标记;
6、调整轴承内外圈上的高点,使得内、外圈的高点部分的标记处于同一位置,确保负荷在各轴承之间以较优方式分布;
7、轴承在加热前应为轴承添加符合主轴轴承性能的润滑油脂,一般为轴承空间的1/3~2/3就可以了,无需加多了,会导致发热;采用合理的方法添加润滑脂,使润滑脂能均匀的分布在轴承的滚动体周围;
8、轴承在添加润滑脂前用清洁的器皿和煤油清洗掉轴承上的防锈油,并干燥轴承,保证润滑效果;
9、按照中预载荷的值,使用扭力扳手或其它工具锁紧轴承。
玉环县大润机床厂,位于美丽的滨海城市-玉环,地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床,交通十分便捷。特点一,批头车铣一体机采用结构优化的高强度、高刚性密烘铸铁机体充分吸收切削震动,保证机床加工精度的稳定性。各运动轴配用*直线导轨及滚珠丝杠、进口精密级成组轴承。机床可以方便的配备各种自动送料器、自动接料器、自动排屑器、自动防护门等多种附加设施,日本旧车床型号,并组成柔性加工生产线,日本旧车床市场,以完成自动化加工。
特点二,该机床改变传统加工工艺,可以经过一次装夹完成对批头一端的车削、铣削等多道工序。
特点三,连云港日本旧车床,*,高同心度,*。工件径一次装夹完成车、铣工序。加工速度快、精度高。避免了传统工艺的多次装夹而积累的误差。
特点四,可自动上料,一人同时操作多台机器,节省大量人力物力资源。
特点五,每分钟可加工6-8支(PH2十字),也可更高,但为了保证产品品质,不建议加快速度。
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1.操应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故。
2.按规定穿戴好劳动防护用品,严禁戴手套操作。
3.设备工作时,切勿以潮湿的手接触电子开关。不准用手触及任何运动部件。
4.不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。
5.机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固,不得将其放置在移动件上。
6.上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中,请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
7.刀具完成设定后,请先以DRYRUN试跑,以确定程式正确无误。
8.电源断电或紧急停止后在关机时,应使三轴恢复机械原位。
9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
10.结束工作离开机器前,应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
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