搪玻璃反应釜-程明化工-1000L搪玻璃反应釜

搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，1000L搪玻璃反应釜，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质：各种浓度的无机酸、有机酸、*及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的HF，温度大于或等于200℃、浓度大于30%的*等不能使用。

搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理：搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。

轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。

反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。

搪玻璃设备的适用范围

鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、*及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、"换热等化工过程:

(1)、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料，

(2)、浓度大于30%、温度大于180℃的*介质或物科，

(3)，50L搪玻璃反应釜， PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物科，

(4)、酸碱物科交替迸行的反应过程。

搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，搪玻璃反应釜，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有侵蚀能力。

在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于"混酸效应"多数情况下会降低离子活度，减轻腐蚀程度，建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。

在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。

山东程明化工设备，20L搪玻璃反应釜，20年*搪玻璃设备制造，公司具有一、二、三压力容器制造资质，二类压力容器设计资质和完整的制造体系及*的检测手段，可承接各种规格的A1 A2级压力容器制作、安装。

公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业，产品遍布全国各地。

下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数

K系列（搪玻璃）搪瓷反应釜技术参数:

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；

3.减速机：立式减速机；

4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)；

5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货；

6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。