二手钢化炉的生产过程
1、保温度达到生产温度时,选择工作参数可以手动模拟生 产一炉,模拟正常即可安排生产。
2、监督检查上片玻璃原片,商标印刷质量及排片合理性。
3、正常生产后,根据生产情况产品质量,对风栅仪表进行 监视,调整*工艺参数,保证产品质量持续稳定。
4、玻璃在风栅里*碎,严禁把手或身体伸进风栅里清理, 维修或更换方纶绳时应把上风栅升起,插上安全销。
5、监督各段工作完成情况,产品满架送至特定地点,整齐 摆放,认真填写生产记录,并监督完成环境卫生做好交 接下班工作。
6、定期对炉子进行维护、*,为确保人身安全风机维护 必须在停车时进行。
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钢化炉设备性能、技术数据及验收标准
设备性能:
1、玻璃产品规格
平钢化玻璃:
玻璃较大尺寸: 4800mm × 2400mm(5mm) 2200mm*2400mm (4mm)
2、适应玻璃品种
(1)透明浮法玻璃
(2)本体着色浮法玻璃
(3)单面丝网印刷玻璃
(4)超白压花玻璃
(5)LOW-E镀膜玻璃
3、产品性能:符合GB15763.2-2005有关要求
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玻璃钢化炉的生产过程及趋势
玻璃钢化炉的生产过程及趋势
玻璃钢化炉是钢化玻璃设备之一,又称高温强化炉其具体运作程序是通过强化炉制造的高温将热熔胶融化,*回收二手钢化炉,然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态,真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡,之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。等冷却后,热熔胶就会固化,这就是玻璃的大体制造过程。4、工作时间不准闲聊,打闹,做与本工作无关的事情,严禁饮酒上班,禁止机器开启时离开工作岗位。
随着强化玻璃的应用渐广,强化炉的发展也上了一个新台阶,技术日益成熟。各个公司都根据自己*的设计理念,设计出各具特色的强化炉。其中一款是*抽吸式循环风恒温加热方式,此种炉子的较大特点是升温速度快的同时能使设备内温度均衡,这样,在很大程度上提高产品了质量和成品率;加之是两面开门,两面开门的好处是两面上层循环工作,这样就可以较大限度的利用场地空间,节约空间既节约面积,能省一部分场地费用。二.钢化炉操作过程中的需要注意的事项:1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。在如此多的特点、倡导节约能源等因素的推动下,此类节约能源、省时省工的炉子必将是强化玻璃炉的发展趋势代表之一。
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