打包带种类的接口有哪些
热熔搭接式;采用的是电热熔接、机械高频振荡熔接与超声波熔接等加热方法,是塑料带表层受热熔化,是将两个带端的融化面搭接起来,pp打包带热熔,在一定的压力下保持一定的时间,等待熔化面冷凝后,粘接好塑料带接头的方式。该接头方式适用于聚丙希塑料带,还有一种是,铁皮扣式:先利用张紧器棘轮的单向工作,使带子张紧,然后在接头处安放一个铁扣,再用夹钳使铁扣包住两层带子,铜陵热熔打包带,并将铁扣的侧边牙齿凹凸的齿形,透明热熔打包带,咬住带子不致使其松脱。
PET打包带是经挤出单向拉伸的窄带,其成型工艺成熟,在使用过程中不直接接触食品,且具有较高的力学性能,因而非常适合采用从社会上大量回收的PET再生料来生产。
虽然目前市场上已经有PE、PP塑料打包带及钢打包带产品。但是它们都存在一些难以克服的缺陷。例如:PE、PP打包带拉伸断裂负荷低、耐蠕变性差;钢打包带易生锈,易刺伤人,使用不安全。这些都给它们的应用带来很多限制。然而,PET打包带的特性却正好弥补了这些缺陷,并在重保障、中高偳捆扎材料市场得到广泛应用,如用于钢铁制品、冶金制品、棉花、化学纤维、服装和电子电气制品,以及飞机和汽车零部件等的打包捆扎。
“去湿干燥“是PET制品成型的关键环节。PET是吸湿性聚合物,它会迅速的吸收空气中的湿气,残留在物料中的微量水分,会使PET熔体产生水降解,特性黏度降低,致使制品力学性能下降,外观呈现银斑。
为保证PET塑料制品的质量,企业需要投入较多资金,在生产线上设置严格去湿干燥设置,一般来说,物料的含湿量只有被控制在0.02%~0.03%以下,才可被加入挤出机,为此,在干燥环节消耗的能源可占到PET打包带全部生产过程能源消耗的30%~40%。市场上迫切需要一种更为简便、可降低成本生产PET打包带的生产技术。
环保打包带是以聚丙希树脂为原料,经高温挤出→拉伸→压花→冷却→定型→收卷包装等生产工艺制成的,其两侧上均匀制有凸菱纹,两侧边缘处制有线边纹,以增加摩擦力和捆扎紧度。具有防腐防污,安全可靠,操作简单,美观,花纹清晰,色泽均匀等特点。
环保打包带性能:
普通打包带设备用打包带,两表面的网状结构系错位排列,具薄壁厚度只能拉伸到0.5mm左右,而采用环保打包带机组生产的机用打包带两表面的坚固的网状结构系对应排列,其薄壁厚度可拉伸到0.3mm以下,在拉力不受影响的情况下,显著提高自身长度,从而大幅降低包装成本,而清晰的网状结构又增加了使用过程中打包机带轮与打包带间的摩擦力,不易打滑,有效降低了机器的故障率。
环保打包带的优点:
目前国内使用的塑料打包带有聚丙希聚乙烯聚氯乙希等材质,现目前市场上塑料打包带还是以聚丙希原料打包带为主,pp打包带是将聚丙希颗粒投入挤出机物料受热熔融经机头挤出成带,再经拉伸和压花等工序即成聚丙希塑料打包带。pp纯料打包带具有很大的市场优势,色泽鲜艳克重轻,韧性好,自动打包带热熔,不生锈,耐腐蚀,吸水性很小,因其稳定的物理特性被广泛应用于各行业中。