测振传感器 种类-东方嘉仪
常用的滑动轴承振动诊断方法有以下几类：
(1)时域幅值诊断法
该方法主要计算滑动轴承振动信号时域指标中的均方根幅值，当均方根值大于某一界限值时，将被检轴承判为有故障，此法简单易行，常用于简易诊断中。
(2)时域波形诊断法
该方法主要是对滑动轴承振动信号的通频幅值随转速变化的规律进行分析，从而区别被检轴承的振动究竟是受迫振动（包括共振）还是自激振动。图中给出了几种不同振动的典型振动波形，可作为波形诊断的参考。
(3)频域诊断法
对滑动轴承振动信号进行频谱分析，根据此频谱（待检谱）和滑动轴承正常时的振动频谱（标准谱）之间的差异，和差异处的频率成分与振源频率之间的对应关系能确定故障的有无、程度、类别和原因：这是一种较为精密和可靠的振动诊断办法。
设备振动的变化应该通过定期的监测来掌握，将监测数据进行分析，有针对性地确定设备的检测时间和检修方案，安全、经济地*设备维修工作。对设备振动的监控装置可以是便携式的，也可以是固定式的。
设备检查人员可携带简易振动测试仪在巡视检查和检修时使用，对于大型的关键的设备安装固定式振动监测仪是必要的，也是值得的口这样就可以对自身作出自诊，当监测的振动值达到规定的界限时，设备监测装置即可发出故障预警信号，通知停机检查或修理。
产生设备振动的情况是复杂的，要确定引起振动的故障的性质和原因以及制订出切实可行的*措施和整修办法，一般都要按照一定的周期和所确定的监测部位进行监测振动情况，分析振动源由，判断振动的谐振频率和模式。
在振动的测定及其判断中，有以下两种方法：一种是用简单的便携式振动计或点检装置进行测定及判断，第二种是用粘接剂及螺钉等安装上传感器，传出所测的振动值，进行频率分析及其它信号处理，从而准确判别产生缺陷的各种原因。决定了使用哪种方法后，就应准备好所需的测量仪器。
如果是日常点检，用方法一就完全可以了。但如要找出发生异常时的*原因和正常情况下的微小缺陷等，则应使用第二种方法。第二种方法中当然也要使用方法一中的仪器，首先是需要安装传感器的器具，以及记录用纸、数据记录装置，磁带记录仪等测定工具和测定仪器。
选定测定仪器时，应注意仪器的频率测定范围应和所测缺陷频率相对应。在一般旋转机械中（转速600～数千转／分），测振传感器 种类，为了发现不平衡和对中不良等一般的振动原因，或者为了研究以上原因所造成的影响，用能够测定10～1000赫的普通振动计就足够了。
可是，对于600转／分以下低速机械，一般测定仪器就不适用了。另外，测振传感器 种类在滚动轴承及齿轮缺陷的检查中，必须使用能测定大于1000到数万赫的仪器。
缺陷和发生的频率
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