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水泥制管机顾名思义就是制作水泥管的设备，它是现在建筑行业常常用到的设备。其具有操作简单、成管率高、经济实惠的特点，但是现在很多用户对水泥制管机的操作不是很了解，那下面就带大家了解一下。

　　1，水泥制管机插口圈细心涂刷机油，以使蒸养过的内侧与管子插口之间空隙，不至于损坏管子插口。

　　2，水泥制管机在平时养护的时分要在外模内壁涂刷清洗机油，一起，还要在钢筋骨架衔接合缝螺栓，并留意钢筋头不要夹在合缝处。

　　3，水泥制管机在装置合缝处衔接螺栓的时分咱们能够按次序进行装置，力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要防止形成模具变形，为使后期插口圈顺畅装入外模顶端，两边合口处上部的两条螺栓暂时防止大力紧固，留下插口圈就位后，再弥补紧。

水泥制管机的安装注意细节：

1.我们在敷设的时候，尽量保证内壁齐平，管内清洁没有赃物，没有多余的砂浆等。

　　2.我们在准备安装设备的时候，要通过挂线来来掌控安装轴线。

　　3.我们还要注意，就是所有的管节都应该按准确的轴线和图纸所示坡度敷设。

　　4.我们在安装管节的时候，我们一定要采用人工来配合挖机，然后从下游开始，使接头面向上游。

　　5.我们还要使每节的涵管机都紧贴于基座上，使管节受力平均。

如何才能提高水泥管制造后的外观质量

1、管子承口工作面不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2mm，面积不大于30mm2。

2、管子插口工作面不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。

3、管体内壁应平整，不应露石，不宜有浮渣；局部凹坑深度不应大于壁厚的1／5或10mm。 　　

4、管体外部保护层不应有脱落和不密实现象。一阶段管保护层空鼓面积累计不得超过40em2 　　

5、管子内外表面不得出现结构性裂缝，插口端安装线内的保护层厚度不得超过止胶台厚度高度。

6、管子承插口工作面的环向连续碰伤长度不超过250mm，且不降低接头密封性能和结构性能时，应予补修。

7、一阶段管承插口端面外露的纵向钢筋头应清除掉并至少深入5mm，其残留凹坑应采用砂浆或没毒防腐材料填补。

8、管体所有标准允许修补的缺陷应修补完整，结合牢固，不应漏修。

水泥制管机预制涵管的工序方法

　　说到水泥制管机相信大家都比较熟悉了，它是现在制作水泥管的主要设备。其不仅成管*而且节约成本。但是有很多朋友对于水泥制管机的操作方法不是很了解，芯模水泥制管机，那么下面就给大家介绍一下。

　　1. 钢筋笼制作

　　1.1 钢筋加工和储存时无锈蚀、污染及压弯，钢筋顺直、无损伤，在加工前，芯模水泥制管机配件，其表面的油脂、漆皮、铁锈等均清除干净。

　　1.2 钢筋连接采用焊接，轴向和环向钢筋相交采用电焊，环向即内外螺旋筋采用单面焊接，焊接长度不少于10D，焊缝高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊缝宽度不少于0.7D，并不少于8mm，接头设在应力较小处。

　　1.3 钢筋笼严格按照设计图纸制作，钢筋长度根据设计图纸下料，允许偏差±5mm，轴向构造筋允许偏差±20mm，设置一定数量的钢筋保护层垫块。

　　1.4 钢筋笼搬运、吊装应注意防止碰撞与变形。

　　2. 水泥管模具安装

　　为了保证圆管涵的质量，模具采用新钢模板，模具使用前仔细清除表面水泥浆及油污、锈迹及其它杂物；悬辊式制管机（通常由悬辊成型机和喂料机组成）是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管（简称排水管）、三阶段预应力混凝土输水管（简称输水管）的成型设备。模具安装稳固牢靠，芯模水泥制管机报价，接缝严密，不漏浆。模具与混凝土接触面清除干净并涂刷隔离剂，芯模水泥制管机怎么样，浇筑混凝土前，模具内的积水和杂物应清理干净，均匀地涂抹脱模剂，将加工好的钢筋笼吊入模具内，检查各种尺寸以及混凝土的保护层厚度是否和图纸相符合，确认无误后将安装好钢筋的模具用龙门吊安装在悬辊机内。

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