青州市和谐机械厂-小型立式水泥制管机生产厂家

水泥制管机生产涵管需要注意的问题

　　1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。

　　2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。

　　3. 钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。

　　4. 模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。

　　5. 采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间，避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实，离心时间过长而引起严重分层，尽量避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成*。

　　6. 采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5mm为宜，确保混凝土辊压密实。

　　7. 采用蒸汽养护，应该从材料、工艺、设备等具体条件出发，确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后，要在常温下静停1～2小时，使混凝土具备一定的初始强度，增强蒸养升温时混凝土结构的**能力；6、管子承插口工作面的环向连续碰伤长度不超过250mm，且不降低接头密封性能和结构性能时，应予补修。另外，升温速度应控制在25℃/h以内，不可过快，以减少升温期对混凝土结构的损害。

　　8. 蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。

　　9. 采用悬辊工艺，水灰比是混凝土密实主要影响因素。水灰比过小，喂料时不易推平，辊压密实困难，外壁产生麻面；水灰比过大，虽成型容易，但辊痕明显，且易塌落。一般情况下，水灰比应控制在0.33～0.35之间，其工作度在20～60秒为宜。

　　10.涵管成型后在吊运过程中，要注意轻起轻放，避免因碰撞使涵管受到*损，导致在工作使用中质量标准下降，进而对工程安全产生影响。

避免水泥制管机机油温度过高的措施

　　我们都知道机械设备在长时间工作后，都会产生很高的温度，宁德水泥制管机生产厂家，当然水泥制管机也是如此。3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料，进料完毕后加水搅拌，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。水泥制管机在使用过程中，可能会遇到机油温度过高的状况，有可能会烧毁电机，所以了解防止油温过高的措施很有必要，今天就跟大家讲一讲避免水泥制管机机油温度过高的措施：

　　1.常常留意油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

　　2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；水泥制管机主要生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。粘度过低，走漏就会添加，小型立式水泥制管机生产厂家，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并*相对运动外表间的油膜，使阻力*，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常保持油液洁净，并及时替换油液。

　　3.在水泥制管机不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。

　　4.常常留意冷却器内水量足够，管路畅通。

水泥制管机顾名思义就是制作水泥管的设备，是现在制作水泥管的主要设备。其不仅成管*而且节约成本。可是现在有很多朋友对水泥制管机的接口形式并不是很了解，那么下面就来给大家介绍一下。

　　1、平口管是水泥制管机制作水泥管*早的一种接口形式，立式挤压水泥制管机生产厂家，制造难度小，生产*，制造成本较低，但是它密封效果和*震性能较差，所以水泥制管机的这种接口方式使用的就越来越少了。

　　2、承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接门插入深度80一100Inln，接口相对转角1.5"，这种接口的水泥制管机制作的水泥管*震性能好，安装速度快，但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接门。

　　3、柔性企口接口形式主要适用于口径≥dl200的水泥管。该接口形式也是柔性连接，水泥制管机的这种接口形式有承插口式的优点，同时适用于大口径管，使管身与基础接触很好，受到荷载力作用时均匀承担，所以使用更安全。

水泥制管机械的注意事项：

　　1、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。

　　2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

　　3、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。

　　4、液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

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