厦门板式换热机组选型- 山东润拓放心选购

如何解决板式换热器入口端开裂现象：1、在板式换热器壳体上设置入孔，用于检查板束膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，分别拆装上部壳体和膨胀节。2、断开压紧板，绝缘梯子上部增设膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，*大地降低了板片宽度方向的膨胀约束。3、将梳齿板改为镶块结构，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。

板式换热器优点： 　　

1、BR型板式换热器，具有换热，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作、弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前的*节能换热设备。

2、板式换热器产品，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、*消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的*消毒，啤酒、葡萄酒的*处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；

3、收集冷凝水，集中供热；

4、汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。

板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。

　　规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，热水板式换热机组选型，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。

　　校核核算 与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，厦门板式换热机组选型，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。

　　工作温度在250℃以下

　　板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时，不锈钢板式换热机组选型，工作温度为250~260℃。

　　工作压力在2.5MPa以下

　　板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，采暖板式换热机组选型，其工作压力往往低于2.5MPa。

　　不适宜进行易阻塞通道的介质的换热

　　板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。

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