程明化工(图)-搪瓷反应釜-反应釜

搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质：各种浓度的无机酸、有机酸、*及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的HF，温度大于或等于200℃、浓度大于30%的*等不能使用。

搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理：搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。

轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。

反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。

搪玻璃反应罐搅拌器的安装，

(1)搅拌器在装配罐盖时己放入罐内，其上端从罐盖中接孔中伸出。将密封件(机封或填料密封箱)套入搅拌轴，搪瓷反应釜，再将搅拌器提升与减速机输出轴联接，销紧防松装置。

(2)调整机座螺母使搅拌轴与罐盖中心同心平面垂直，再调整密封件与 搅 拌轴的同轴度及垂直度，达到技术规定要求后，使搅拌轴缓慢转动，反应釜，应运转灵 活，无异常现象。

搪玻璃反应釜搅拌器有多种型式，通常有浆式搅拌器、浆叶组合式搅拌器、框式搅拌器、推进式搅拌器，叶轮式搅拌器等。

不同型式的叶轮可以产生不同流型，并区分为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，搪玻璃反应釜，是使液体轴向入轴向出;径向流叶轮则使液体由轴向入而由径向出。普通轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用。

在叶轮通过电机获得外界供给的能量带动，产生自身旋转运动时，首先将机械能传给左近一小区域内的流体，使反响釜构成高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开端推进周围缓慢活动的液体，并使共沿一定途径在釜内作大范围的胜体循环活动，这种循环活动的途径就构成了搅拌釜内浓体的流型。