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阳*氧化铝板氧化的种类：

阳*氧化按电流形式分为：直流电阳*氧化，铝型材，交流电阳*氧化，脉冲电流阳*氧化。按电解液分有：*、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳*氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳*氧化。铝及铝合金常用阳*氧化方法和工艺条件其中以直流电*阳*氧化法的应用*为普遍。

影响成品率的因素是多方面的，就挤压生产而言主要有以下几个方面：

（1）铝铸锭的质量直接决定挤压制品的成品率。

（2）模具、挤压工具对成品率有很大影响，它们直接关系到挤压制品的质量，制品合格率高则成品率就高。

（3）生产管理中生产计划下达的合理性以及生产报表原始数据的准确性也是提高成品率的前提。各种生产报表的原始数据是铝型材挤压前计算铸锭长度的重要依据。

（4)挤压工艺包括根据挤压比选定挤压设备、确定工艺温度及张力矫直工艺等，每步工艺是否科学、细致、合理也对成品率影响很大。

（5）操作人员的熟练程度和责任心是提高挤压成品率所*的。

铝料较软，故在冲压生产时*易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点：

1. 要想将铝件冲压做好，铝挤压型材哪家好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，铝挤压型材价格，无杂物。

2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。

3.铝件较易发热，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油（即可散热，扬州铝挤压型材，又可顺利疏通落料）再冲压。

4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑上海工业铝型材产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。

5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。