电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现,内蒙古电火花加工液,如插头、开关启闭时产生的电火花加工液对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉,从而开创和发明了电火花加工方法,并于1943年利用电蚀原理研制出世界上台实用化的电火花加工-装置,才*将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备,并于60年代初研制*靠模仿形电火花线切割机床。
电火花工作液选用要点:
1、要求低粘度,既流动性要好,粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣,碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、要求高闪点,一般闪点在110度以上较为合适,排除安全隐患。
3、绝缘性能好,以维系工具电*与工件之间的适当的绝缘强度。
4、要求低挥发,既化学稳定性要强,电火花加工液经销商,能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾**,长时间接触刺激皮肤和*系统。
6、油品颜色清澈,水白透亮无泡沫,不腐蚀。
电火花加工液产品特点:
1、稳定性强,使用寿命可达三年,可反复使用:精炼程度深,挥发流失率,低挥发,低损耗,一般的火花机油寿命在一年左右。
2、闪点高,可达130℃,有效保证了使用的安全性;
4、粘度低,油性低,电火花加工液生产厂,冷却快。除加工屑容易,不易生成积碳;
5、消泡性良好,油品稳定性能*;
6、对金属橡胶加工件等不会产生腐蚀;
7、对操作人员无影响;
8、绝缘性好。
9、流动性好,冲洗渣效果好,蚀出颗粒分离沉淀。降低电*积碳,减少电*损耗率,模具表面光洁度特高;
10、加工时烟雾及气味,*无臭,不刺激皮肤和*系统;
11、颜色清澈,水白透亮,利于观察工况:是业界公认的电火花加工的好帮手