金属表面热处理工艺-豪特生产基地-金属表面热处理

金属表面热处理调质

调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，金属表面热处理工艺，有的表面还具有摩擦，要求有一定的*性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，金属表面热处理报价，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多．因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。

金属表面热处理在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，金属表面热处理价格，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。

低温回火 加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火 加热温度350-500℃。回火*为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性*限和韧性，金属表面热处理主要用于弹簧和热作磨具回火。高温回火 加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火*为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合*，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。

金属表面热处理淬火钢回火时，随着回火温度的升高，通常其强度，硬度降低，而塑性，韧性提高。但在某些温度范围内回火时，钢的冲击韧性不仅没有提高，金属表面热处理，反而显着降低，这种脆化现象称为回火脆性。 因此，金属表面热处理一般不在 250－350度进行回火，这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这种回火脆性称为低温回火脆性。 产生低温回火脆性的原因，目前还不十分清楚。一般认为是由于碳化物以断续的薄片状沿马氏体片或马氏体条的界面析出所造成的。这种硬而脆的薄片碳化物与马氏体间的结合较弱，降低了马氏体晶界处的强度，因而使冲击韧性反而下降。

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