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一、涂装前处理工艺

根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。

1、钢铁件前处理工艺

钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。

1．1脱脂

将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。

涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，玻钢石封釉机价格，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

滚涂机的工艺特点，辊涂法基本上适用于大面积板材和带材的涂装，玻钢石封釉机制造商，对地板、橱柜板、密度板、卷材、胶合板、纸、布、塑料薄膜等平面板材进行uv固化涂料的涂装，辊涂法具有涂装*，易实现连续化生产，玻钢石封釉机，涂膜外观质量较好，玻钢石封釉机出售，膜厚控制容易，污染小并可与印刷并用等优点，其缺陷是对被涂物的形状要求过窄，不能涂装立体工件，设备*较大。（1）涂料粘度调整所用涂料的粘度对涂膜的均匀性和涂膜厚度影响*大。涂料粘度较小时，对辊的浸润性大，被涂物表面涂料分布比较均匀，但可能产生供漆量不足，涂层偏薄的毛病；涂料粘度大时与上述情况相反，可能产生涂层偏厚和均匀性不好额毛病。经验证明，辊涂法事宜粘度在40-150s（涂-4杯）之间的涂料。

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