正宏钢材二十年老品牌-1.2738塑胶模具钢板厂家

塑料模具钢的特点:

1. 塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到*钢材都有。模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。

2. 塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。

3. 为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。

4. 以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。

5. 配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。

日本大同制钢株式会社生产的通用镜面*腐蚀塑胶模具钢PAK90的硬度达到了HB290-330.焊补性与加工性均良好·

钢材特性:优良的耐腐蚀性，优良的可抛光性，优良的*性，淬硬时具有优良的稳定性。钢材种类:镜面*腐蚀塑胶模具钢钢材特长:抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好出厂状态:预硬至HB 290-330HB用途编辑用于*腐蚀及镜面加工精密塑料模具钢透明品成型模具、透镜、*盒等阻燃树脂成型模具、家电、办公用具、通信器材零件无电镀产品：食品窗帘容器， **

正宏模具钢材公司向您阐述模块和轧板的区别:

模块的生产工艺：EBT电弧炉冶炼（避免氧化渣进入钢包精炼过程的渣钢分离方法）→LF精炼（利用钢包对钢水进行炉外精炼）→VD真空脱气（降低钢种H的含量，减少钢材的裂纹、缩孔、皮下气泡、中心疏松）→Ar气保护浇注→缓冷退火→钢锭精整→钢锭加热→3150吨水压机锻造→热处理→四面粗铣→探伤→两端锯切→交货。

轧板的生产工艺：A、电炉→二次精炼→连铸→轧制；B、高炉→铁水预处理→转炉→二次精炼→连铸→轧制；

从工艺上看，模块是单件生产，轧板是流水线生产。

对于常规的P20、718等钢种来说，市面上厚度200以下的材料基本上就是电炉钢轧制而成。轧板往往*分布不均匀、晶粒粗大、材料成份不达标，易出现裂纹、砂孔、麻点，加工后变形、爆裂，或模具使用寿命短等。宝钢推出的BPD25，厚度在200以上便不保证质量。

模块在生产过程中，能有效减少轧板生产过程中出现的质量问题。锻造镦粗时，锻合钢锭内气泡、缩孔、裂纹；锻造拔长时，使锻造压力贯穿到锻件心部，使心部偏析被分散、细化。随着我国炼钢水平的逐步提高，塑料制品更新换代速度的加快，厚度100以内的轧板基本上能满足日常普通模具的寿命要求。

一般模胚厂的特钢用料习惯。根据成本控制：厚度在100以下，用舞钢轧板；厚度在100—200,用宝钢轧板，用得频繁的就是BPD25、B30PH、B30H；厚度在200—500，用锻造厂生产的预硬模块；厚度在500以上，采用先开粗后调质的方式向锻造厂订做材料。