多片锯下面我们详细了解下锯片的规格与选择方法。
1、锯片刮叨
刮叨是在锯片基体上加焊硬质合金,可以分内刮叨、外刮叨及齿刮叨。内刮叨用于切割硬木,外刮叨用于切割湿木,齿刮叨一般用于修边。刮叨可以提高切割效果,减少烧锯片,并增加排屑能力,减少修磨的次数,使锯片的使用时间更长。
2、锯片孔径
锯片的孔径应根据机器的要求选择,多片锯是将多片安装在一起,为了保证稳定性,孔径一般要比常规锯片大,像外径110-200mm的锯片,多片锯,孔径应在35-40mm间,230-300mm的锯片孔径在40-70mm间,外径300mm以上的锯片,孔径应小于50mm。一般锯片产生高温是木屑排出受阻,或者木料中的杂质过多,使锯片短时间产生大量高温,如果不能很好散好,就会造成锯片烧坏,所以,要保障锯片能够很好的散热。
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3、锯片厚度
一般我们都希望锯片越薄越好,圆木多片锯厂家,合金锯片的厚度会由制造材料和工艺决定,如果厚度过薄,切割时容易产生晃动。*不仅仅是对机器,对于锯片我们也要进行相关的*,那么,在什么情况下锯片才需要*,这就是我们今天要讲到的内容。所以,选择锯片的厚度,应从稳定性以及锯切的材料来考虑,锯切的较深应用较厚的锯片,提高了锯片的稳定性,也不会因锯片偏摆烧而烧坏。
4、锯片齿形
锯片的齿形都是左右交替齿,但也有直径较小的锯片设计为平齿。
5、锯片涂层
锯片涂层是主要是为了提高锯片的美观,一般在焊接或修磨完后,进行涂层处理,覆盖焊拉痕迹,提高锯片美观。
多片锯
原木开料一直想把出材率做的更好,这样提高了木材的利用率,降低成本。那么,圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些,下面我们来看看。
开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率,锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的,锯片不够锋利,不仅会影响出材率,还会影响锯切面的质量。
锯材余量是开料时要考虑到的,是对名义尺寸进行放大后的锯解,所以在锯解毛料时要合理留余量,控制在蕞小的范围内,以提高木材的出材率。
多片锯
下锯方法直接会影响出材率,不同的下锯方法可得到明显不同的结果,比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大,其中毛板下锯法的板材宽度蕞大,四面下锯法板材的宽度蕞窄,板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法,这样才进进一步提高木材的出材率。多片锯下锯方法直接会影响出材率,不同的下锯方法可得到明显不同的结果,比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大,其中毛板下锯法的板材宽度蕞大,四面下锯法板材的宽度蕞窄,板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。
当然,圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了,如果多片锯的状况不好,即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以,对多片锯平时的*就显得比较重要了,定期*,保证机器在良好的状态下运行,不仅提高了生产效率,还提高了出材率。
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如果在空转的情况下,圆木多片锯的主轴有异响噪音过大,可能是轴承损坏或出现问题,如果主轴装有锯片垫套的情况下出现过大的噪单,原因主要有如下:
轴有弯曲,如果是这种情况,圆木多片锯内结构图,必须更换新的主轴;如果不是由于轴弯曲产生的噪音,检查是否是垫套的内孔过大,出现失重,更换合适的垫套即可。锯片的内孔不圆,导致锯片同心度有问题,同样会产生异响,更换新的合适的锯片即可解决。
浩鼎机械从事是较早从事圆木多片锯的研发生产,产品无论是从选材还是生产过程,每道工序都会严格把控好质量,经过试机后才会发往用户手中,确保让用户使用上好用*的多片锯。