现代化的淀粉设备采用旋流法提取工艺,比较传统沉淀法更*,产出淀粉质量更*,低耗的完成工艺要求。现代化的淀粉成套设备工艺流程:
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→*碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
其中精制提纯工艺*为主要,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,化学变性淀粉成套设备供应商,开封四达采用自主研发的不锈钢旋流器,它经多组逆流串连,可以代替分离机组使用,它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无振动、维护方便、运行可靠等优势,生产同等质量的淀粉比用分离机工艺节省*50%左右,而且操作容易,维修费用*低。因此是目前在淀粉行业中具有推广价值*高的设备之一。
薯类淀粉加工设备工艺流程选择:
1.滗浆机工艺,它是将粉碎后的浆糊,先用卧式螺旋沉降离心机把细胞液甩出去后,再加入后边工序的回程水把浆糊调稀,再进入5道压力曲筛或用离心筛逆流洗涤、筛分,淀粉乳过细筛后,再进入后道高速卧螺,化学变性淀粉成套设备价格,进行蛋白分离,这种工艺达不到精淀粉的质量要求,原来用这种工艺的部分厂家在设备改造时,在后边加入了洗涤旋流器,得到了相当满意的效果。
2.卧螺、蝶片、旋流器工艺:它和滗析机工艺的特点基本相似,都是先用卧螺将细胞液甩出,常州化学变性淀粉成套设备,使筛分、净化时的泡沫大大降低,化学变性淀粉成套设备报价,便于控制、操作,用碟式分离机分离蛋白,旋流器组精制,洗涤淀粉,使产品质量更上一层楼。
红薯还含有一些不利于淀粉加工的物质,如含有的酚类物质受到氧化酶作用时,形成黑色素,含有果胶(胶体物质),影响淀粉颗粒与纤维,蛋白质的分离,给生产造成因难,含有的淀粉酶会使少量淀粉转化为糖。故红薯中含有较多的可溶性糖,致使加工淀粉时不仅影响淀粉收率,而且当发酵现象产生时,会使PH值降低,但降至蛋白质的等电点时,则水溶性蛋白质变为暗绿色不溶性浆状物,附着于淀粉表面,降低淀粉口质。