探析贴片电解电容的发展趋势
随着科学技术的发展,尤其是集成电路(IC)、超大规模集成电路(VLSI)的发展,铝电解电容型号,整个电容器行业能否持续发展,甚至还有没有生存间受到人们的关注,然而,从1987年以来,全球电容器生产量每年以20%以上的速度增长,使这种怀疑不攻自*。实践证明电解电容器有着*强的生命力和*性。
贴片电解电容一方面由于IC的出现,使部分小容量的电容器被集成到电路内部;另一方面,IC的发展使电路系统的工作频率大大提高,导致电解电容器在部分电路中被别的电容器所取代。但是IC电路的电源部分却始终离不开电解电容器。
另外,电解电容器自身性能的提高也向其它电容器的应用领域扩展。
贴片电容在电路中遇到的问题有哪些?
贴片电容又称做多层片式陶瓷电容器,英文缩写为MLCC。MLCC受到温度冲击时,铝电解电容工厂,容易从焊端开始产生裂纹。另外,在MLCC焊接过后的冷却过程中,MLCC和PCB的膨胀系数不同,铝电解电容,于是产生应力,导致裂纹。要避免这个问题,铝电解电容贴片封装,回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。
大家都知道,IC芯片的封装贴片式和双列直插式之分。PCB上每一根走线都存在天线效应。PCB上的每一个元件也存在天线效应,元件的导电部分越大,天线效应越强。
纹波电流和纹波电压,在有的资料中称作涟波电流和涟波电压,含义就是电容器所能耐受纹波电流/电压值,纹波电压等于纹波电流与ESR的乘积。当纹波电流*的时候,即使在 ESR 保持不变的情况下,纹波电压也会成倍提高,换言之,当纹波电压*时,纹波电流也随之*,这也是要求电容具备更低 ESR 值的原因。叠加入纹波电流后,由于电容内部的等效串连电阻(ESR)引起发热,从而影响到电容器的使用寿命,一般的,纹波电流与频率成正比,因此低频时纹波电流也比较低。