五金模具传统热处理工艺:
传统的热处理工艺的改进及其与其他新工艺的结合。
表面改性技术,冲压五金模具,包括渗碳、低温热扩渗(各种渗氮、碳氮共渗、离子氮化、三元共渗等)、盐浴热扩渗、渗硼、稀土表面强化、激光表面处理和电火花沉积金属陶瓷等。
佛山市群龙金属制品有限公司针对不同类型的产品为客户制定节约成本的*方案。一切服务以降低成本、提*益为宗旨。不断为客户挖掘其生产成本潜在的的问题。
五金模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。 是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度,冲压五金模具工厂,(包括高温强度,*冷热疲劳性能)高的硬度(*性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及*腐蚀性等等。
五金模具制作过程中的注意事项:
向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
模具的充分成型需要进行微距离调整,操作人员在此过程中必须耐心仔细:
a.数控冲床冲锤行程不可调整的,也只能调整模具打击头组件高度;
b.数控冲床冲锤行程可调整的,只需编程时将机床参数修改即可达到要求;
c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。