维护
(1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送机和*碎喷嘴的磨损情况十分重要。
(3)在粉碎物料后,应清除胶粉,避免堵塞,从而影响*碎效果。
(4)过滤袋一段时间后,应清洗或更换。
注意事项
(1)卸料设备运行时,无法到达卸料口,避免事故发生。
(2)叶轮转速不得超过规定要求,否则温度过高,叶轮、电机会损坏。
(3)定期检查安全阀,确保安全。
大家都知道气流粉碎机是压缩空气,在使用的时候大家还要注意的一点就是要把握住气流粉碎机的进气温度,只有这样,卧式气流分级机厂家,才能够把物体粉碎好出来,那么这个温度到底该是多少才合适呢?下面就跟小编一起来了解一下吧!??根据空气动力学、多相流理论设计和研制的新一代用于生产超细粉的高技术产品。当压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料进入粉碎室,在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,喷射超音速气流,使物料受到气流高速成冲击以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎,分级管把较粗的颗粒分离出来。粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎,经过内部闭路循环粉碎后,*后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。分级精度高、粒度细、分布狭窄、产量大。在成品粒度和产量等方面居国内令先。可高纯度地加工各种物料的超细微粉。主要有:碳化硅、碳化硼、氧化铝、锆英砂、金刚砂、磁性材料、金属微粉、碳酸钙、高岭土、钛粉、滑石粉、云母、石墨、荧光粉、涂料、颜料、药和食品等等。??
1、 耗低,与其他类型气流粉碎机相比节能30%~40%。??
2、磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,实验室气流分级机厂家,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。??
3、粉碎范围广,在d97=2~15um范围选用。??
4、*,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染。??
5、不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高 。??
6、对易然、爆物料可用惰性气体作工质粉碎。??以上就是小编介绍的气流粉碎机进气温度,大家在生产的时候一定要注意把控好温度哦!
阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计,以达到理想的解决效果。
阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点:
1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件,计算出合适的流场,理想的压力分布来指导设计,*大的提高了粉碎效率,降低了能耗。
2.粒度比普通的机械磨磨得更细,内置*涡轮气流分级机,粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控;
3.采用风冷式设计,系统运行风量大,粉碎温度低,适用于热敏性物料的加工;
4.*的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保系统能长时间稳定运行;
5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成,易磨损部位均采用*处*流分级机厂家,*大的提高了使用寿命,使用寿命是其它同类机型的4-5倍,并大大的降低了铁杂质的污染;(此方式已在多家单位得到了很好的应用)
6.可实现自动排渣;
7.全密封负压操作,收集器采用新型过滤材质,收集效率可达到90%,无环境污染;拆装清洗方便;
8.自动化程度高,整机采用全封闭负压操作,无粉尘污染。