水泥制管机的安装及试运行
立式挤压水泥制管机的安装
1、水泥制管机安装应考虑电源、水源、物料场地、防御措施和运输通道等配套项目。
2、水泥制管机安装场地需要平整,基础坚实,水泥制管机厂,按照地基土挖好基坑,际坑口要略高于地面,以防水流入坑内。根据当地的地质情况,基坑尺寸可加大加深。
3、在基坑上方横上两根槽钢,用起重设备将锡价和工作平台放于基坑之上,并用水平仪找平找正。
4、用吊装设备把水泥制管机上的上架放于下架之上,找正后用螺栓紧固。
5、找出水泥制管机的上轴承座中心,用线坠检查与工作平台中心的垂直度误差;若需要调整可移动机器,使线坠中心与工作平台中心重合且垂直。调整时两者要有机结合,确保上下轴承座与工作平台的同心度与垂直度。
6、调整好后把混凝土灌倒地基中,并把地脚螺栓紧好,待混凝土初凝后再检查却无问题,大型水泥制管机厂,把螺栓紧牢。
7、将电机、主轴、水箱、提升架等水泥制管机部件安装调试好。
如何才能提高水泥管制造后的外观质量
1、管子承口工作面不应有蜂窝、脱皮现象,缺陷凹凸度不大于2mm,面积不大于30mm2。
2、管子插口工作面不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。
3、管体内壁应平整,不应露石,不宜有浮渣;局部凹坑深度不应大于壁厚的1/5或10mm。
4、管体外部保护层不应有脱落和不密实现象。一阶段管保护层空鼓面积累计不得超过40em2
5、管子内外表面不得出现结构性裂缝,插口端安装线内的保护层厚度不得超过止胶台厚度高度。
6、管子承插口工作面的环向连续碰伤长度不超过250mm,且不降低接头密封性能和结构性能时,应予补修。
7、一阶段管承插口端面外露的纵向钢筋头应清除掉并至少深入5mm,其残留凹坑应采用砂浆或没毒防腐材料填补。
8、管体所有标准允许修补的缺陷应修补完整,结合牢固,立式挤压水泥制管机厂,不应漏修。
LJC型立式挤压水泥制管机主要特点有:
1、立式挤压水泥制管机生产*:与其它制管工艺比较,无沙水泥制管机厂,单机生产*,管径大小生产效率为15-22节/小时。
2、占用管模少:由于该机采用干硬性混凝土生产,故管子成型后可立即脱模。一般2个管模周转使用便可满足生产需要。
3、材料利用充分,无废浆、液排出。
4、生产时噪音低,噪音值在标准允许范围之内