如何选择和规划水泥制管机厂的场地
1. 厂地要有合理的设计规划
水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分,其中生产区必须要水电齐全,钢筋笼制作区要有相应的电力设施,成品堆放区要有自来水管,原材料堆放区要具备运输条件。
2. 厂地大小必须满足生产要求
水泥制管机厂地生产区要根据设备厂家提供的设备规划图确定面积,原材料堆放区和成品堆放区要根据自已的生产规模确定,钢筋笼制作区要根据制作钢筋笼的设备,比如使用滚焊机制作钢筋笼必须要有大小合适的厂房,离心水泥制管机图片,如生产的管径比较大,厂房还应具备起吊设施。我们在敷设的时候,尽量保证内壁齐平,管内清洁没有赃物,没有多余的砂浆等。
3. 水泥制管机生产区的布置
水泥制管机生产区要经过合理的布置,悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适,模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好,在蒸养池和悬辊机的中间,无沙水泥制管机图片,以减少龙门吊的行走距离,提高生产效率,原材料堆放区在混凝土配料机的两侧,并预留好道路,方便铲车作业。首先,就是该设备能够沙子,石子儿等迅速的进行粉碎,能够在*为理想的状态让生产这对其进行进一步的加工,*终生产出混凝土管道设备,为我们的工业生产和城市化进程提供了很多的有力的帮助。
立式水泥制管机是如何使水泥管成型
1、水泥制管机开机人员必须由专人负责,不得任意调动。
2、垠据需要生产的水泥管材不同,选择配套的管模、压头总成、,底盘。将水泥制管机管模与底盘用螺丝紧固起来,把压头总成安装到主轴上,用推管小车把管模移到工作平台土,并找平找正。
3、接通总电源,绍兴水泥制管机图片,开启水泥制管机内注水,其水量大小根据管材的不同适性调整:按下降按钮,通过电气自控装置,立式水泥制管机图片,主轴下降至工作平台底部.下落停止,通过控制线路主轴自动旋转,此时喂承插口料,料要加足,随即加入直管部分无砂混凝土料,喂料要保持均匀,以正好覆盖压脚为宜。由立式水泥制管机生产的水泥制管每节长度保持在1m左右,平均直径为200—1000mm左右,主要用于城市排水、给水设施。
4、水泥制管机的主轴不断上升至管模上口,提升装置自动将压头总成提起井停止转动,上升*限位置自动停止,一只管模生产完毕,用小车运出,即可立即开模,一直水泥管生产完毕。把备好的第二只管模放置在工作平台上,周而复始的连续生产。
水泥制管机的生产形式是什么
1.带帽生产形式。带帽生产形式就是为了保证管插口尺寸的精度,在水泥制管机完成管的插口成型后将插口模留在管子上,带着插口模(帽)进行养护,待养护结束后,再把插口模脱卸了。
2.不可带帽生产形式。国内外一般都采用这种形式的生产工艺生产承插式管和企口式管。水泥制管机只要生产工艺控制得当,管插口的精度一般还是可以有效控制的。
水泥制管机的合理运用:
1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是, 水灰比的大小不但影响混凝土的强度,而且也会影响其耐久性,故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
2.水泥制管机选用较好的原材料,如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。
3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高*渗、*冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。