当突然停电时,必须采取有效的安全措施,防止导热油和受热面金属过热。主要措施如下:(1)打开所有炉门,迅速清除炉子内的燃料,使大量冷空气进入炉子,迅速降低炉温。同时,迅速关闭出油阀,打开出油阀,将高温油缓慢放入储油罐,让膨胀罐中的冷油缓慢流入锅炉,定西320导热油,及时带走热量;(2)备用电源或qi油机驱动的备用油泵应配置为停电时立即启动。
冷循环排气后,采用逐级升温的方式,进行脱水排气,进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100~120℃后保温5~6小时,然后再升温到180~220℃保持4~5小时后,若无异常情况再升温到使用温度,投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门,确保膨胀槽油温低于70℃,防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。
定期对热载体的残炭、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标进行测定和分析,掌握质量变化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgkoh/g时,粘度变化达15%,闪点变化达20%,残炭(质量分数)达到1.5%,油的导热系数发生变化。新的热载体定期补充,以保持系统中的残余碳稳定。导热油由于加热系统在使用过程中局部过热,320导热油价格,容易发生热裂解反应,产生挥发性和低闪点的低聚物,在低聚物熔体之间发生的不溶性聚合物聚合不仅阻碍了油的流动,降低了相同的传热效率,同时时间会导致管道局部过热变形开裂。